水泥注漿泵在使用時(shí)需要注意的問(wèn)題
水凝注漿機(jī)輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少?gòu)澒軤顟B(tài)，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。在使用水泥之前是需要注意以下的問(wèn)題的。
先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤(rùn)滑，機(jī)器的正常運(yùn)行。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)間內(nèi)不用灰漿時(shí)，可打開(kāi)回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)而阻塞。
水泥注漿機(jī)注意事項(xiàng)：使用前行清水試車(chē)，試驗(yàn)和檢查各接頭和泵體盤(pán)根是否漏水;干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤(rùn)滑管道，尤其是次使用新管子更為重要，避免管道阻塞；試水時(shí)候要檢查球閥是否正常工作;使用時(shí)候先開(kāi)動(dòng)灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時(shí)攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀;注意壓力表指針。當(dāng)壓力超過(guò)限值時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，待壓力降低后再啟動(dòng)，避免壓力過(guò)高引起膠管爆裂。
坑內(nèi)土體加固是地基處理的一部分，施工技術(shù)要求對(duì)土體加岡采取質(zhì)量控制措施。
(1)基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護(hù)的建構(gòu)筑物時(shí)，加固效果不好時(shí)會(huì)對(duì)工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進(jìn)行加固工藝的適宜性試驗(yàn)。通過(guò)地基工藝件試樁，掌握對(duì)該場(chǎng)地的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。施工前進(jìn)行室內(nèi)水泥土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。
(2)根據(jù)施工機(jī)械件能制定周密的施工方案，加固體的施工設(shè)備的性能和功能應(yīng)完好，嚴(yán)禁沒(méi)有水泥用量計(jì)量裝置的設(shè)備投入使用。
(3)對(duì)施工質(zhì)里實(shí)施、對(duì)在施工過(guò)程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，采用微機(jī)系統(tǒng)處理而直接顯示各個(gè)加固段的水泥用量與加固體深度關(guān)系，并可與加固體水泥用量設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。
(4)加固施工過(guò)程中，因加固工藝的局限性，在某些土層條件廠會(huì)產(chǎn)生漏漿和冒漿現(xiàn)象，使摻入的水泥漿沒(méi)有有效地留置在需要加固的區(qū)域。在密集的加固區(qū)域，由于水泥漿壓力或機(jī)械攪拌，會(huì)產(chǎn)生過(guò)大擠土現(xiàn)象，從而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。為此，施工過(guò)程除工程自身進(jìn)行施工操作記錄外，尚需進(jìn)行環(huán)境。避免加固過(guò)積對(duì)環(huán)境造成不利影響。
(5)采用降水方案時(shí)應(yīng)特別加強(qiáng)隔水帳幕的施工質(zhì)量管理，并進(jìn)行隔水帳幕的質(zhì)量檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在斤挖行處理解決。坑內(nèi)降水一般采用輕則并點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn)，當(dāng)土層為飽和土、粉土、淤泥印淤泥質(zhì)黏土?xí)r，此時(shí)宜輔之于電相結(jié)合?？觾?nèi)降水內(nèi)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)(含隔水帷幕)完工，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。當(dāng)坑內(nèi)做地基加固時(shí)，也災(zāi)在地基加固完工并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。降水加固地基時(shí)，對(duì)發(fā)生混濁的井管關(guān)閉廢棄或重新埋沒(méi)。坑內(nèi)降水時(shí)、對(duì)坑內(nèi)外水位和土體變形進(jìn)行。

ZBQ - 27/1.5
主參數(shù)：0.5MPa下排漿流量（L/min）/排漿壓力（MPa）
特征代號(hào):動(dòng)力源類(lèi)型：Q-氣動(dòng)
類(lèi)型代號(hào)：煤礦用柱塞注漿泵
操作規(guī)程
1、氣源無(wú)過(guò)多的水分和污物，氣源有潤(rùn)滑系統(tǒng)?？蛇x配我廠提供油霧器。
2、氣源管應(yīng)先接通風(fēng)管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。
3、先將泵的進(jìn)漿口浸到清水中，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，注漿管道通暢，密封處無(wú)泄漏。
4、漿液應(yīng)混合均勻，無(wú)團(tuán)塊，不過(guò)稠。及時(shí)清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內(nèi)。
5、將泵的進(jìn)漿口浸入漿液中，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，漸漸到適宜的注漿速度。
6、泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止。
7、在切斷氣源和排漿管后，定期卸開(kāi)下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，注漿殘留的材料。
8、清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤(rùn)滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固。
9、嚴(yán)禁使泵空載或輕載高速運(yùn)行，以免損壞各活動(dòng)部件。
10、氣源壓力不得超過(guò)0.8MPa。
11、在施工現(xiàn)場(chǎng)注漿泵應(yīng)使進(jìn)漿口朝下豎起放置，避免進(jìn)氣管接頭和排氣罩內(nèi)進(jìn)入雜物。

清淤泵的工作原理：
1、主體部分：由泵體、進(jìn)料管道、排料管道組成，其擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ魇俏虾团帕希?br /> 2、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)主要是利用氣控?fù)Q向閥、行程開(kāi)關(guān)、梭閥、球閥以及時(shí)間邏輯換向閥等閥體的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制與切換，達(dá)到機(jī)組工作時(shí)吸料與排料有序轉(zhuǎn)換；
3、真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴(kuò)張的拉瓦爾噴管、負(fù)壓腔和擴(kuò)張管等組成。包括供氣口、排氣口和真空口。當(dāng)供氣口的供氣壓力一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負(fù)壓腔內(nèi)的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑、收縮和擴(kuò)散管的形狀、通徑及其相對(duì)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。該真空抽吸組件通過(guò)泵體與吸料口相通，當(dāng)控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時(shí)，即可完成機(jī)組的吸料與排料過(guò)程。