關(guān)鍵詞 |
供應(yīng)水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,安慶水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備結(jié)構(gòu),模箱壓制勻質(zhì)顆粒板設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國 |
勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括,輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。 勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機(jī)中,按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃?,進(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。 勻質(zhì)板設(shè)備全套模壓成型水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線。水泥基勻質(zhì)板切割機(jī)采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。
勻質(zhì)板設(shè)備主要包括電子計量系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自動下線系統(tǒng)、自動切割系統(tǒng)等。 模箱勻質(zhì)板設(shè)備注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘。
壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備采用單份計量和攪拌,所謂單份就是澆筑到每一個模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單的計量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以內(nèi),使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備與模箱壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)線整機(jī)設(shè)計
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,遇火表面炭化后,內(nèi)部eps顆粒收縮,形成蜂巢隔離倉,從而阻止火勢的進(jìn)一步蔓延。
勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
勻質(zhì)板切割鋸坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料,經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。其無機(jī)膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料,該材料與建筑用砂漿、墻體均具有的相容性,提高板材與墻體的粘結(jié)力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,導(dǎo)熱系數(shù)低,容重輕,保溫效果好,遇水漂浮,與水不容,耐水性能好。
勻質(zhì)板設(shè)備流程:
1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿,使原材料充分混合,保持均勻。
2、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備將料漿輸送到儲漿池中,不斷在攪拌使其保持均勻,將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱,在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒脫落,由接坯機(jī)接送到定位切坯處,由切刀對料坯的縱向切邊,切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī),再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
4、這時由液壓堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處,完成堆垛工作。
5、使用運(yùn)輸小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護(hù)。
勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點。
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備可多可少,根據(jù)用戶產(chǎn)量、場地、資金情況靈活配置,可選用單體切割機(jī)、連續(xù)切割系統(tǒng),也可以根據(jù)要求訂做設(shè)備。
勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備產(chǎn)品一種新型墻體保溫材料,其主要原料為EPS顆粒,水泥,纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝,采用科學(xué)配比,經(jīng)流水線一次成型,再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)而成。
1、防火性 運(yùn)用了高分子防火隔離分倉顆粒技術(shù),遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu),阻隔火焰穿透,達(dá)到“不燃”的防火效果。
2、保溫隔熱性 導(dǎo)熱系數(shù)0.035-0.041W/(m·k)
3、抗拉壓強(qiáng)度 具有良好抗壓強(qiáng)度、抗沖擊及穩(wěn)定性,其抗壓強(qiáng)度達(dá)到150-500KPa
4、抗水性 抗水、防潮、耐凍融、防滲透。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上,或相互砌筑成大截面通風(fēng)消聲器,或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動條件下長期使用,具有不燃燒、化、不霉?fàn)€、抗水不軟化、無放射性等特點。
勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程:是控制好用來制造復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板原料以及計量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據(jù)配置好的的計量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡,混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑,澆筑好、還要進(jìn)行一段時間的養(yǎng)護(hù)切割,到后在進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板出爐了。
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗入庫---出廠。
勻質(zhì)顆粒板設(shè)備全過程采用電腦自動化控制,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵,價格低,質(zhì)量好。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
全國水泥基勻質(zhì)板設(shè)備熱銷信息