卷揚式啟閉機優(yōu)缺點比較
優(yōu)點:由于卷揚式啟閉機通過了減速箱和減速齒輪的減速，其減速程序多、速比大。有時則又通過了滑輪組作倍率放大，因此可以獲得較大的啟門力，適用于較大孔口尺寸和水頭的閘門。鋼絲繩纏繞在繩鼓上，一般纏繞單層，也可纏繞多層。因此卷揚式啟閉機的行程實際上不受限制，便于開啟具有較大行程的閘門或深孔閘門。鋼絲繩的受力方向可以適當擺動，也可以通過附加埋置的轉向滑輪改變其受力方向。因此閘門與啟閉機的配合，具有較大的靈活性。在采用電動時，啟閉的速度鉸快，適用于事故閘門和經(jīng)常啟閉的閘門。
缺點：由于鋼絲繩只能承受抗力，故只能用于開啟閘門，而對閘門的關閉沒有任何幫助。卷揚式啟閉機沒有自鎖作用，不論采用手搖或電動，附有可靠的制動裝置若閘門在啟閉過程中途停留，依靠制功或鎖錠，否則會因自重而墜落，不夠安全另外，鋼絲繩及滑輪組如長期在水中工作，鋼絲繩易生銹慨維護困難。同時，在鋼絲繩松弛而啟動時，有時會在滑輪處產生掉槽卡住等現(xiàn)象。
卷揚式啟閉機的設計介紹
卷揚式啟閉機是用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接，通過齒輪傳動系統(tǒng)使卷揚筒繞、放鋼索從而帶動升降的機械、也叫做鋼絲繩固定式卷揚機。它構造較簡單易于制造維護檢修方便。
廣泛應用于各種類型閘門的啟閉。卷揚式啟閉機分為單吊點和雙吊點兩種。雙吊點卷揚式啟閉機是通過連接軸將兩個單吊點的啟閉機連接在一起進行同步運行，可做成一邊驅動或兩邊驅動。卷揚式啟閉機通常是一扇閘門用一臺啟閉設備，安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。

QPQ-10T卷揚式啟閉機分類
卷揚式啟閉機分為固定式和移動式，型號有QPQ型平板閘門卷揚式啟閉機、QPK快速卷揚式啟閉機、QPG高揚程卷揚式啟閉機、QH弧形門卷揚式啟閉機、移動式臺車，平門機拉弧形閘門卷揚啟閉機。
QPQ卷揚式啟閉機使用范圍
QPQ卷揚式啟閉機該機是一種水利工程機械，廣泛用于水利工程閘門的啟閉，是農田灌溉、水產養(yǎng)殖、農業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、污水處理廠、水利發(fā)電站、水庫（水閘、堤壩、隧道、管 道）等進水、退水閘的配套機械，山區(qū)、平原有、無電地區(qū)均可使用。根據(jù)用戶水利工程設計要求，還可生產雙吊點卷揚式啟閉機。
QPQ卷揚式啟閉機注意事項
QPQ卷揚式啟閉機使用時的注意事項：
1、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許完全放出， 少應保留三圈。
2、鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內斷線超過10%時，應予更換。
3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。
4、作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的可見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。
5、作業(yè)中如遇停電情況，應切斷電源，將提升物降至地面。
6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。
8、作業(yè)完畢、應將料盤落地、關鎖電箱。

QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型卷揚式啟閉機選用指南：
本系列啟閉機可分為單吊點和雙吊點兩種，啟門力QPQ型、QPG型、QPT型為50KN--2500KN；QPK型為50KN--1250KN，供用戶選用。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列產品的啟門力或持住力是按照GB/783-65起重機械起重量系列規(guī)定系列選定。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列啟閉機不能做斜吊運行。
QPQ型、QPK型、QPT型、QPG型系列啟閉機的鋼絲繩采用6W（19）型，公稱抗拉強度1550--1700N/mm2.鋼絲繩隨機供應，常規(guī)每單機供應40m。
啟閉機設有上下行程限位開關作極限保護運行。

固定卷揚式啟閉機是欣固水利機械廠主導產品之一，適用于各種水利工程閘門的啟閉作用，平原山區(qū)有無電源均可使用，該產品主要由電動機、聯(lián)軸器、傳動軸、減速器、交流制動器、開式齒輪、卷筒部分、滑輪系列部分、電器控制箱、負荷控制器、手搖器及機架組成。結構緊湊，承載能力大，運行平穩(wěn)可靠，安裝維修方便，設計合理。該產品隨著吊距的增大，可設置三體型式或傳動軸支座。該產品工作原理：該機采用YZ系列電動機，當啟閉機工作時，電動機須逆運轉力，通過聯(lián)軸器的傳遞，使鋼絲繩在螺旋槽內收進或放出，使閘門得以升降，達到啟閉的效果，交流制動器，可使閘門停留在任何所需的位置，漏電自動器，欣固當電路出現(xiàn)漏電故障時，可自動漏電，從而對啟閉機得到保護，故障排除后即正常運轉。 卷揚式啟閉機的機架是各部件的墊板(如軸承座、電動機座、減速器座、制動器座等)應進行加工，各加工面之間相對高度誤差應不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允許偏差應符合附錄A的規(guī)定。焊后消除應力處理可采用退火、振動時效等方法。振動時效工藝參數(shù)選擇和評價應符合JB/T10375和JB/T5926的規(guī)定。鋼絲繩應符合GB/T8918的有關規(guī)定。鋼絲繩出廠、運輸、存放時應卷成盤形，表面涂油，兩端扎緊并帶有標簽，注明訂貨號及規(guī)格，無標注的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩禁止接長使用。