HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、的計(jì)量性能：
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計(jì)量精度大大提高。
3、簡(jiǎn)捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無(wú)限制，動(dòng)態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況，能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料?？筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強(qiáng)大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì)：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉(cāng)采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國(guó)家的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場(chǎng)地布置：
可根據(jù)場(chǎng)地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉(cāng)，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì)：
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

骨料稱量系統(tǒng) ：骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
1、骨料倉(cāng)PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門：6個(gè)
(3)氣缸： 80×300 6臺(tái)
2、稱量斗
(1)容量：3600L。
(2)計(jì)量方式：累積計(jì)量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計(jì)量精度：±2％
3、皮帶輸送機(jī)
(1) 皮帶規(guī)格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動(dòng)滾筒：
(1)型號(hào):50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉(cāng)振動(dòng)器 380V/1.1KW×2
系統(tǒng)說(shuō)明：
骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。骨料倉(cāng)下部設(shè)有弧門給料器，該弧門依靠氣缸開(kāi)啟和關(guān)閉，同時(shí)結(jié)合微機(jī)集中控制，在配料時(shí)，弧門開(kāi)啟給料，能夠達(dá)到配料。稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機(jī)、稱量斗、各種骨料依次累積稱量。骨料稱量放料由控制系統(tǒng)控制，精度。皮重超重微機(jī)能自動(dòng)報(bào)警，再次稱量皮重自動(dòng)回零。骨料配料完畢，由皮帶機(jī)送入提升斗內(nèi)，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
該站整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)配置，各物料的計(jì)量全部采用稱量方式，計(jì)量和控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據(jù)工藝流程主要可分成以下幾個(gè)部分：
鋼結(jié)構(gòu)、供料、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。
1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1．1對(duì)攪拌站的各部位進(jìn)行檢查，確保一切正常方可進(jìn)行操作。
1．2合上控制臺(tái)左側(cè)的主令開(kāi)關(guān)，接通各路電源，按下攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，使氣路的壓力達(dá)到0．7 M P a。
1．3轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)間繼電器的調(diào)節(jié)旋紐，設(shè)定好攪拌時(shí)間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺(tái)左側(cè)的電源開(kāi)關(guān)；用鑰匙將電源供應(yīng)撥到開(kāi)的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說(shuō)明書》設(shè)定好混凝土配方：扳動(dòng)水泥選擇旋鈕選擇相應(yīng)的水泥倉(cāng)．
2．3按下控制臺(tái)面板上的攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)；將攪拌機(jī)提升料斗放入地坑。
2．4扳動(dòng)控制臺(tái)面板上的生產(chǎn)模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)三種工作模式。
本公司承接各種混凝土拌和站、拌合站的維修及改造工程。速度快，價(jià)錢公道！
提供混凝土拌和站、混凝土拌合站、混凝土攪拌站的二次安裝、升級(jí)改造、技術(shù)、培訓(xùn)、各種配件。
我們將以的產(chǎn)品低廉的價(jià)格竭誠(chéng)為您服務(wù)。

在建筑工地上混凝土攪拌機(jī)是的，因?yàn)槠淇梢怨?jié)省大量的人力，從而節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本且提升工作效率。但是要想讓攪拌機(jī)發(fā)揮應(yīng)有的作用和效率，就需要做好仕高瑪攪拌機(jī)配件的存放與配件的保養(yǎng)，但是大家應(yīng)該對(duì)此是一籌莫展，不用著急，下面，就讓我們一起來(lái)看看吧!