產(chǎn)品別名 |
多功能破碎錘,破碎鏟車(chē),破碎錘 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
廠(chǎng)家(產(chǎn)地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機(jī)功率 |
120kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機(jī)械大小 |
中型 |
鑿孔深度 |
1300m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
總質(zhì)量 |
31000kg |
調(diào)整鏟車(chē)的油壓系統(tǒng):破碎錘需要穩(wěn)定的油壓來(lái)工作。因此,需要調(diào)整鏟車(chē)的油壓系統(tǒng)以確保破碎錘能夠正常工作。這可以包括增加油壓泵、增加油壓管道和增加油壓控制閥等措施。
測(cè)試和調(diào)試:完成改裝后,需要進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試以確保所有的設(shè)備和系統(tǒng)都正常運(yùn)行。這可以包括在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行模擬測(cè)試,以及在實(shí)際場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試等。需要注意的是,在進(jìn)行改裝時(shí),需要遵循安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),確保操作和維護(hù)人員的人身安全。此外,在操作破碎錘時(shí),需要遵守相關(guān)的安全規(guī)程和操作說(shuō)明,以避免事故和損壞設(shè)備。
安裝說(shuō)明
本機(jī)是由制造工廠(chǎng)裝配成后供給的,當(dāng)用戶(hù)收到本機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,以便消除在運(yùn)輸過(guò)程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠(chǎng)供給的基礎(chǔ)圖。僅表示破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)的排列位置,用戶(hù)等參考該圖樣結(jié)合實(shí)際情 況設(shè)計(jì)安裝圖。
2、本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮排料位置。
3、為了減少振動(dòng),以免機(jī)器工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)影響建筑物,本機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌以 硬木墊板或其它緩解振動(dòng)材料。
4、安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)平直,以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過(guò)早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、本機(jī)的傳動(dòng)部分在機(jī)器的右方,但其位置根據(jù)實(shí)際需要而變更。
使用須知
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:
開(kāi)機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查主軸承和其它傳動(dòng)部件的油量,應(yīng)加夠潤(rùn)滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動(dòng)斷裂現(xiàn)象。
檢查機(jī)體內(nèi)和各傳動(dòng)部件是否有障礙物。
檢查傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)是否正常,如皮帶有無(wú)斷裂和起層,電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)盒和接地裝置
是否連接牢固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置是否完整無(wú)損。
只有在上述各部件的檢查均屬正常后,才能給出開(kāi)機(jī)信號(hào),然后,按順序啟動(dòng)設(shè)備。
破碎機(jī)錘頭更換方案
一、準(zhǔn)備工作
1. 確定所需更換的破碎機(jī)錘頭型號(hào)和數(shù)量,制定更換計(jì)劃。2. 準(zhǔn)備所需工具,如拆卸工具、安裝錘頭扳手、測(cè)量工具等。
3. 確定更換地點(diǎn),確保更換過(guò)程中的安全。
4. 組織人員進(jìn)行更換操作,確保更換過(guò)程順利進(jìn)行。
拆卸步驟
1. 關(guān)閉破碎機(jī)電源,確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具,從破碎機(jī)上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭,確定其磨損程度,并分類(lèi)處理。
4. 清理破碎機(jī)內(nèi)部殘?jiān)?,確保更換時(shí)的安全。三、安裝步驟
1. 將新錘頭按照型號(hào)和數(shù)量裝在備用架上,方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手,將新錘頭逐一安裝在破碎機(jī)上。
3. 安裝過(guò)程中注意安全,避免受傷。4. 安裝完成后,檢查破碎機(jī)運(yùn)行是否正常。