混凝土泵的運行
(1)砂粒粒徑、水泥標號、配合比應按出廠規(guī)范滿足泵的機械性能要求。(2)泵送設備的駐車制動和鎖車制動應同時使用，輪胎應楔緊，供水正常且水箱應充滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，潤滑點應正常潤滑。(3)泵送設備各部件螺栓應緊固，管道連接處應密封嚴密，保護裝置應可靠。(4)在操作的每個部分開始時，調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制棒、旋塞等應處于正確的位置。液壓系統(tǒng)應正常，無泄漏。

準備清潔管道、清潔用品及其他相關裝置。運行前，用按規(guī)定配制的水泥砂漿對管道進行潤滑。無關人員離開管道。(6)所有支腿應伸出并支撐牢固，布桿固定前不得啟動。布桿升起后可以轉動。棒子應按順序伸展。禁止使用布桿升降或拖動物體。(7)當料棒處于充分伸展狀態(tài)時，嚴禁移動本體。操作時需要移動時，應將上部布桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布桿的配管不得超過規(guī)定直徑，安裝的輪管應設置防剝離安全繩帶。(8)各類儀器、指標應隨時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常，及時調(diào)整或處理。如果管道堵塞，應進行反向運輸，將混凝土送回料斗，必要時應拆除管道，清除堵塞。(9)當泵送系統(tǒng)承受壓力時，不得打開任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)節(jié)。蓄能器只能充氨氣。

混凝土輸送泵的電機功率是確定出口壓力和輸送量的前提。在電機功率一定的情況下，壓力的增加會使輸送量減少。相反，減少出口壓力會增加吞吐量。為了混凝土泵不僅需要有較大的輸送量，而且還能有一定的出口壓力和與之匹配的經(jīng)濟功率，在混凝土泵的設計中，大多采用恒功率柱塞泵;即選定恒定功率值后，當出口壓力升高時，油泵的輸出排量會自動減小，達到功率設計的相應值;如果要達到高出口壓力，也要達到大吞吐量的目的。的辦法是增加電機的功率。因此，在新國標中，混凝土輸送泵容量指標的概念(以MPa·m3/h為計量單位);即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時的實際吞吐量的乘積，數(shù)值越大，容量指標越大，電機的功率也就越大，從而達到大排量、高揚程的目的。

操作人員及相關設備管理人員應認真閱讀操作手冊，掌握泵送混凝土的結構原理、使用和維護，以及相關知識;在使用和操作混凝土泵時，應嚴格遵守說明書。由于操作人員可以充分掌握一個工藝的機械性能，所以手冊應隨手可得。同時，應根據(jù)使用說明書制定特殊的操作要點，以實現(xiàn)對泵送工藝中一些可變因素的有效控制，如泵的位置、管道布置等。

混凝土輸送管應根據(jù)工程和施工現(xiàn)場特點及混凝土澆筑方案進行布置。宜縮短管道長度，少用彎頭管和軟管。輸送管道的鋪設應施工安全，便于管道的清潔、故障排除和安裝拆卸維護。

輸送管道應具有與泵送條件相適應的強度。應選用無裂紋、凹凸損傷和彎曲的管段。輸送管道的連接處應緊密，有足夠的強度，并能快速組裝和拆卸。當小輸送管徑為lOOmm時，粗骨料的大粒徑不超過25mm，當小輸送管徑為125mm時，大粒徑不超過40mm。