混凝土勻質(zhì)性好相同配比相同攪拌時(shí)間攪拌出的混凝土含氣量相對(duì)偏差、砂漿含量相對(duì)偏差、粗骨料含量相對(duì)偏差、塌落度相對(duì)偏差、抗壓強(qiáng)度相對(duì)偏差均好于競(jìng)品主機(jī)；

立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機(jī)器內(nèi)壁，確保無(wú)雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過(guò)黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達(dá)到混合均勻的目的。

混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機(jī)，而對(duì)于機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō)，噪音的主要問(wèn)題便是機(jī)械本身的相互配合精度問(wèn)題，提高自身的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平，提高主機(jī)、罐體等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工藝方案，盡量減小設(shè)備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機(jī)攪拌鼓內(nèi)葉片和襯板的間距盡可能縮小，防止卡住石子產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音。當(dāng)混凝土攪拌站運(yùn)行了后，噪音出自于哪里？用戶需要對(duì)整套設(shè)備，尤其是攪拌主機(jī)進(jìn)行有效清理，，每天工作結(jié)束時(shí)，較好是在混凝土固化期間，應(yīng)該至少清洗攪拌機(jī)一次，以防攪拌桶內(nèi)堆料。生產(chǎn)停頓過(guò)程中的短時(shí)間清洗比每班結(jié)束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土攪拌機(jī)時(shí)，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進(jìn)行攪拌，這樣清洗的更干凈些。此外，在進(jìn)行人工清潔時(shí)，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動(dòng)作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設(shè)計(jì)，為混凝土攪拌站加設(shè)隔離板、隔離房等措施，采取封閉式設(shè)計(jì)以減少噪音排放。

1、攪拌主機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好，過(guò)載能力強(qiáng)，卸料無(wú)離析，生產(chǎn)，能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌，目前混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機(jī)由于攪拌性能好，生產(chǎn)，適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可靠性好，非常適合于作混凝土生產(chǎn)，應(yīng)用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料，其結(jié)構(gòu)形式有兩種，全鋼結(jié)構(gòu)配料機(jī)采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機(jī)或皮帶機(jī)上料；鋼混結(jié)構(gòu)配料機(jī)的料倉(cāng)為混凝土結(jié)構(gòu)，地倉(cāng)配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機(jī)、推土機(jī)或自卸車直接上料。
3、骨料提升系統(tǒng)骨料提升系統(tǒng)一般采用皮帶機(jī)和料斗提升，皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費(fèi)用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，但維修費(fèi)用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計(jì)量系統(tǒng)目前采用重量計(jì)量方式，分為累加計(jì)量和立計(jì)量?jī)煞N形式。累加計(jì)量結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，上料高度低，但不能單控制計(jì)量精度。立計(jì)量單控制計(jì)量精度，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料儲(chǔ)存和輸送裝置粉料儲(chǔ)存罐數(shù)量和大小應(yīng)根據(jù)需要配置，一般由物料種類和供應(yīng)情況來(lái)決定，粉罐應(yīng)帶有料位控制器。螺旋輸送機(jī)的輸送距離長(zhǎng)，易于總體結(jié)構(gòu)布置，工作可靠，目前絕大多數(shù)攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機(jī)輸送粉料。

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機(jī)、稱量系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、水泥倉(cāng)、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機(jī)和配料機(jī)是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡(jiǎn)易站還是標(biāo)準(zhǔn)站都要配備。
稱量系統(tǒng)一般有三種：水稱量、粉料稱量、添加劑稱量，客戶可以根據(jù)自己的現(xiàn)場(chǎng)需要來(lái)增減。
水泥倉(cāng)是存儲(chǔ)粉料的料倉(cāng)，能減少運(yùn)輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機(jī)是連接水泥倉(cāng)和稱量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個(gè)位置。
控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠控制整個(gè)攪拌站的運(yùn)行，長(zhǎng)城建機(jī)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運(yùn)行方式，滿足各個(gè)客戶的需要

混凝土攪拌機(jī)正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認(rèn)為在拌和站操作過(guò)程中除了要注意機(jī)器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責(zé)任意識(shí)，努力維護(hù)好機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機(jī)對(duì)其潤(rùn)滑油的要求是：具有一定購(gòu)粘度和粘溫特性，凝點(diǎn)低，機(jī)的全面了解抗氧化性良好沒有機(jī)械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機(jī)潤(rùn)滑油是以100 c的運(yùn)動(dòng)粘度編號(hào)的，有6號(hào)、10號(hào)、15號(hào)、8號(hào)稠化、8號(hào)低凝、牌號(hào)越高，粘度越大，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。


汽油機(jī)潤(rùn)滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機(jī)類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機(jī)械應(yīng)選擇牌號(hào)較大的機(jī)油；氣溫較低、新機(jī)及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)選擇牌號(hào)較低的機(jī)油。

（1）每次攪拌完成后及時(shí)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行清洗，把攪拌機(jī)葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機(jī)軸承與攪拌機(jī)葉片之間、混凝土攪拌機(jī)葉片和葉柄之間滴加潤(rùn)滑油。及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理，以免由于維護(hù)不及時(shí)而造成混凝土攪拌機(jī)葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機(jī)葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象進(jìn)行記錄和選擇相應(yīng)方案解決。此外，對(duì)攪拌機(jī)葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導(dǎo)通進(jìn)行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡?；炷翑嚢铏C(jī)葉片與襯板之間的距離也是需要認(rèn)真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
（3）在每次換班開工之前，要讓混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn)，用以檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否牢固和正常，如果運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應(yīng)當(dāng)迅速排除。在空轉(zhuǎn)時(shí)維護(hù)人員和施工人員需要盡量遠(yuǎn)離混凝土攪拌機(jī)的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過(guò)程中要密切注意攪拌機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)的速度、運(yùn)轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴(yán)格控制混凝土攪機(jī)的進(jìn)料規(guī)格，比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí)，不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問(wèn)題，還應(yīng)該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當(dāng)而造成的不必要的混凝土攪拌機(jī)葉片腐蝕。
（6）定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行耐磨損處理，增加攪拌機(jī)葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時(shí)調(diào)整混凝土攪拌機(jī)葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機(jī)葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過(guò)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片添加錳、锘來(lái)實(shí)現(xiàn)增加混凝土攪拌機(jī)葉片的強(qiáng)度和耐磨度。
（7）施工項(xiàng)目部需要安排人員對(duì)建筑工地上的混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)做好混凝土攪拌機(jī)葉片的維護(hù)和二級(jí)維護(hù)。建立維護(hù)保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng)，一邊施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)了解施工機(jī)械的使用狀態(tài)。

一、潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑
二、機(jī)械及每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；
三、攪拌機(jī)除塵器：檢查除塵器各蝶閥與混凝土攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、震動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理
四、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放五、各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生

3.可以按照自己工程項(xiàng)目的混凝土種類進(jìn)行參考選用，比如混凝土攪拌為塑性或者半塑性的時(shí)候，那么滾動(dòng)攪拌機(jī)就是適合的，是您的優(yōu)選用。如果攪拌混凝土為高強(qiáng)度或者輕質(zhì)混凝土，那么強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)就是您的按所匹配攪拌機(jī)型號(hào)分，混凝土配料機(jī)按所匹配攪拌機(jī)型號(hào)分為：PLD800、1200、1600、2400、3200、4800。一般來(lái)說(shuō)，JS500攪拌機(jī)搭配PLD800型混凝土配料機(jī)，JS750搭配PLD1200型混凝土配料機(jī)，JS1000攪拌機(jī)搭配PLD1600型混凝土配料機(jī)，JS1500型混凝土攪拌機(jī)搭配PLD2400型混凝土配料機(jī)，JS2000型混凝土攪拌機(jī)搭配PLD3200型混凝土配料機(jī)。