HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機：合資JS1000主機或國產(chǎn)自制主機。
②生產(chǎn)率高：自動攪拌循環(huán)時間設計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設備。選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關(guān)鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉(zhuǎn)情況。

75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計量：粉料、水劑計量允許誤差為1%，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標準砝碼自檢一次；每班開盤應對計量稱進行零點校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴重偏移時，應采用標準砝碼對計量器具進行校對，尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴重超差。
2、試驗員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實行全過程質(zhì)量，要對混凝土初始坍落度進行測定，測定值應滿足施工要求，配料員按試驗確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據(jù)坍落度的求以實測的攪拌時間為準，以上不含混凝土的坍損時間只是經(jīng)驗數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時可靜停一段時間（約一車間隔時間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運輸車在裝料前應將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運輸過程中，選擇路況較好運行時間短的線路行車，保持罐體均速轉(zhuǎn)動，防止混凝土離析。

75型混凝土攪拌站,混凝土拌合站施工現(xiàn)場控制
運到現(xiàn)場的混凝土卸料時如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的減水劑和少量水，在攪拌車內(nèi)進行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料。施工現(xiàn)場要有專人看護，不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時，混凝土已初凝，馬上倒出，以防粘罐造成混凝土攪拌車報廢。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題應及時向攪拌站試驗室反饋，如現(xiàn)場的施工進度、有無壓車、施工習慣等信息反饋給試驗室，以便試驗室在出廠前進行調(diào)整，以使混凝土坍落度滿足施工要求。
現(xiàn)場混凝土取樣應隨機進行，并在一車混凝土卸料過程的1/4~3/4之間取樣，施工單位應按規(guī)范制作試件，妥善養(yǎng)護，否則，該試件強度不能作為判定混凝土是否合格的依據(jù)。

氣路系統(tǒng) 氣動系統(tǒng)由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。
1、空壓機： 15kW
2、電磁閥
3、氣缸
4、氣源處理件
系統(tǒng)說明：空壓機巾的壓縮空經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、
加油后進入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應保持在
0.7—0.9Mpa范圍內(nèi)。
主樓：支架 由梯子、平臺、護欄、鋼構(gòu)支架等組成。
攏料斗 攏料斗安裝在攪拌機下面，攪拌好的混凝土經(jīng)攏料斗溜入混凝士運輸車。
我公司具有生產(chǎn)HZS25/35/5060/90/120/150/180/240型混凝土攪拌站、混凝土攪拌樓,價格低，型號全、質(zhì)量優(yōu)、規(guī)格全，生產(chǎn)廠家貝特、配件、帶有圖片，雄厚的勢力，產(chǎn)品遍布全國大江南北的施工現(xiàn)場。產(chǎn)品的配置可根據(jù)用戶的具體要求采用多種形式，配套件分國產(chǎn)件和進口件，大型混凝土攪拌樓采用珠海仕高瑪MOS主機，英國HYKRONIX微波測濕傳感器，仕高瑪料位計碟螺旋輸送機、除塵器，稱重傳感器采用美國梅迪亞產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需要選擇。
商品混凝土攪拌站是我公司在吸取消化了國際攪拌技術(shù)的基礎上設計開發(fā)的具有國內(nèi)水平的商用攪拌站，主要零部件國際化采購，主要傳動及輸送部件使用國內(nèi)產(chǎn)品，整個攪拌站零部件更換周期短、維護經(jīng)濟簡便。整機安裝簡潔方便、使用穩(wěn)定可靠、綠色環(huán)保。
商品混凝土攪拌站主要技術(shù)特點：
1、 高強度結(jié)構(gòu)設計
本攪拌站整體鋼結(jié)構(gòu)大部分采用的H型鋼，整體結(jié)構(gòu)強度高，穩(wěn)定性強。外觀美觀大方，安裝簡便快捷。同時，適用于各類復雜的地形結(jié)構(gòu)。
2、 優(yōu)良的攪拌性能
攪拌主機采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌性能強，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。
3、 高度的可靠性、的計量性能、超長的使用壽命英文
優(yōu)良的攪拌主機、螺旋輸送機、氣動元件、計量傳感器、電氣元件等； 了本機高度的可靠性、的計量性能及超長的使用壽命。
4、商品混凝土拌合站的保養(yǎng)、維修方便
各保養(yǎng)、維修部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操作空間，攪拌主機可配高壓自動清洗系統(tǒng)，而且具有功能缺油和超溫自動報警，便于維修保養(yǎng)。
5、 的環(huán)保性能
粉料操作在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用收塵器，也可采用霧噴等方法大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。對氣動系統(tǒng)排氣采用消聲裝置、對卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。
6、 上料皮帶使用無接頭平皮帶。斜皮帶機上方密封防雨罩，可在陰雨天氣生產(chǎn)不影響生產(chǎn)質(zhì)量；采用重錘自動張緊裝置，工作可靠；雙檢修走道，維修方便；皮帶機下方設有承料板，頭部設有自動清洗裝置，可集中清理、清潔場地；皮帶下方設有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮帶機頭部設置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。
7、 商品混凝土拌合站骨料倉采用單計量，壓式傳感器計量，雙開門裝置可與控制系統(tǒng)可實現(xiàn)粗精稱。
8、 滿足清水,污水計量需求，實現(xiàn)污水循環(huán)利用，根據(jù)需要可配置清洗水回收設備。主摟設有過渡水箱及液體添加劑儲存箱，設有大小管計量實現(xiàn)粗精稱功能，沖量穩(wěn)定，計量。

在建筑工地上混凝土攪拌機是的，因為其可以節(jié)省大量的人力，從而節(jié)約經(jīng)濟成本且提升工作效率。但是要想讓攪拌機發(fā)揮應有的作用和效率，就需要做好仕高瑪攪拌機配件的存放與配件的保養(yǎng)，但是大家應該對此是一籌莫展，不用著急，下面，就讓我們一起來看看吧!

山推建友JS1500N主機-標準雙臥軸/JS系列性能特點
產(chǎn)品特點：

攪拌臂呈螺旋帶狀布置，采用密封圈加浮動密封的軸端密封結(jié)構(gòu)，主機攪拌，性能可靠。

產(chǎn)品用途：

JS系列混凝土攪拌主機主要用于生產(chǎn)各種標號的混凝土，即可生產(chǎn)

從干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各種砼生產(chǎn)線及砼攪拌站、攪拌樓的配套攪拌主機。

產(chǎn)品部件特點:

1.傳動裝置

軸裝行星減速機形式。它是由兩臺電機通過帶傳動到兩臺直角行星減速機上，減速機再通過花鍵聯(lián)軸節(jié)帶動兩攪拌軸轉(zhuǎn)動，兩軸的同步由聯(lián)軸器來實現(xiàn)

2.攪拌裝置

整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，攪拌葉片使用壽命在5萬罐次以上，大大延長主機易損件的使用壽命，降低了使用成本。

3.攪拌罐

攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經(jīng)過多重工藝加工制作而成。為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損，整個筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時卸出。

4.卸料機構(gòu)

卸料系統(tǒng)由卸料機構(gòu)、卸料門組成。卸料機構(gòu)可選擇氣動卸料機構(gòu)和液壓卸料機構(gòu)。