清潔


清潔就是要求混凝土攪拌站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，機械的正常散熱?；炷翑嚢?br />

緊固


緊固就是要對混凝土攪拌站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關(guān)鍵部位的螺栓松動，還會改變原設計部件的受力分布情況，輕則導致部件變形，重則會出現(xiàn)零件斷裂，分離，導致操縱失靈而造成機械事故。


調(diào)整


調(diào)整就是對混凝土攪拌站機械眾多零件的相對關(guān)系和工作參數(shù)等及時進行檢查調(diào)整，站保養(yǎng)方法尤其是關(guān)鍵部件的靈活可靠性，要調(diào)整適當，防止事故發(fā)生。


潤滑


潤滑是按照規(guī)定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，機械的正常運轉(zhuǎn)。


防護


防護就是要做到對混凝土攪拌站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。

其它說明：
1、產(chǎn)品按國家標準“GBT9142-2000 混凝土攪拌機”及合同約定執(zhí)行；
2、國家標準及合同中未約定部分按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品參數(shù)執(zhí)行；
3、由于技術(shù)改進原因，外購件型號、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)地可能有改變，但不低于現(xiàn)有功能；
4、買方需自備以下設施：
電源配置輸出功率能夠滿足攪拌主機的要求，周圍有可靠的潔凈水源，沙、石、水泥和外加劑等狀況應符合相應等級的物料要求。

混凝土攪拌機正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)。混凝土攪拌但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標應符合國家標準規(guī)定。


汽油機潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機應選擇牌號較低的機油。

使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，所以，有關(guān)于攪拌站的日常工作很重要?；炷翑嚢铏C的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機的清洗注意事項：


1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除；


2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源。


3.清洗要定期進行，定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

維護保養(yǎng)應該做好以下幾點：


1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結(jié)束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

使用的潤滑油十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵等，以防止破壞潤滑作用和損傷混泥土攪拌機零件零件表面。潤滑油量保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。


攪拌站設備停機前，應先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運送出來，攪拌站設備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時節(jié)，還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應發(fā)動攪拌站設備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設備關(guān)機后，應把攪拌站設備各個部位都清洗潔凈，并稱量精度?；炷嗤翑嚢铏C的清理工作要到位。


因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進而影響整個輸送帶的正常運轉(zhuǎn)。所以混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)時，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時，只要停機就立馬清理。