電動(dòng)智能提升機(jī)：多種控制形式，在600kg負(fù)載范圍內(nèi)，3.5m行程內(nèi)，配合EIK折臂或DSTA度鋁合金軌道單元來(lái)實(shí)現(xiàn)更智能化的搬運(yùn)裝配體驗(yàn)。
單負(fù)載平衡：
適用于單負(fù)載類工件，只需負(fù)載工件，工件不脫離，不卸載。操作過(guò)程，全程懸浮控制升降，無(wú)需外部按鈕。
雙負(fù)載平衡
雙負(fù)載檔位，可分別區(qū)分夾具和工件重量。整個(gè)操作過(guò)程，全程懸浮控制升降，無(wú)需外部按鈕控制；
同時(shí)可配備微調(diào)功能，方便在不同負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行微調(diào)識(shí)別。全程懸浮控制升降；
多負(fù)載平衡（電氣混合控制，需接220v電源）
配備力傳感器電動(dòng)手柄?？稍谪?fù)載內(nèi)實(shí)現(xiàn)，任意復(fù)雜的全程平衡！

規(guī)格參數(shù)
型號(hào) Ai-80 Ai-150 Ai-300 Ai-600
起重量（載荷與工具） 80kg 150kg 300kg 600kg
提升速度空載 60m/min 30m/min 15m/min 7.5m/min
提升速度滿負(fù)載 40m/min 24m/min 13m/min 6.5m/min
浮動(dòng)模式下的提升速度 30m/min 20m/min 11m/min 5.5m/min
提升范圍 3.5m 3.5m 3.5m 1.75m
標(biāo)準(zhǔn)提升行程 2.5m 2.5m 2.5m 1.25m
1.智能省力
智能提升裝置具有懸浮模式，系統(tǒng)會(huì)通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)負(fù)載重量和時(shí)間是否達(dá)到設(shè)定數(shù)值來(lái)判斷是否進(jìn)入懸浮模式，進(jìn)入懸浮模式后，操作者只需要向負(fù)載施加很小的力就可以提升重達(dá)600kg的重物，且單手即可操作。
2.智能切換
智能提升裝置的手柄裝有光電傳感器，可自動(dòng)識(shí)別和切止模式、手握模式、懸浮模式三種模式。傳感器未檢測(cè)到操作時(shí)為鎖止模式，檢測(cè)到操作員后變成手握模式，此時(shí)可操作設(shè)備，進(jìn)入懸浮模式，進(jìn)行省力、的重物提升。
3.智能防護(hù)
智能提升裝置設(shè)有急停按鈕并有可視化顯示屏界面，在緊急情況下可一鍵立即停止設(shè)備，此外還有碼垛功能、鋼絲繩防松裝置、強(qiáng)制冷卻裝置等。
4.智能手柄
智能提升裝置的手柄種類很多，無(wú)線遙控手柄、波動(dòng)手柄、遠(yuǎn)程安裝滑動(dòng)手柄、全觸控手柄等，這些手柄帶有光電傳感器、顯示屏或者遠(yuǎn)程遙控功能，這些無(wú)不都是體現(xiàn)了它的智能化。

智能提升機(jī)打破傳統(tǒng)提升工具單速控制模式，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速控制，速度可以自由控制，快慢可調(diào)，符合人體工程學(xué)的物料提升設(shè)備，對(duì)降低操作工作的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率有很大的幫助。智能提升機(jī)手柄操作簡(jiǎn)單易于控制，在裝卸作業(yè)中可迅速的響應(yīng)手柄輸出的動(dòng)作，定位精度高，可配套軌道應(yīng)用于高頻率、重復(fù)性搬運(yùn)裝卸作業(yè)，不再單純依靠人力，是產(chǎn)品快速搬運(yùn)與精密裝配的理想選擇。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運(yùn)行、檢查及維護(hù)前，用戶熟悉并遵守以下安全事項(xiàng)。
2.提示：未遵守安全注意事項(xiàng)可能會(huì)對(duì)人員造成嚴(yán)重或致命傷害，或?qū)е略O(shè)備損壞。
3.請(qǐng)?jiān)谑熘褂谜f(shuō)明書內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適，請(qǐng)勿操作設(shè)備。
5.操作設(shè)備時(shí)，操作員的注意力請(qǐng)勿離開(kāi)設(shè)備。
6.切勿提升超出設(shè)備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運(yùn)載產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運(yùn)載搬運(yùn)。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負(fù)載的活動(dòng)范圍。
10.切勿將負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，長(zhǎng)時(shí)間懸掛將導(dǎo)致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
11.切勿操作具有電氣、機(jī)械缺陷的鏈?zhǔn)街悄芴嵘O(shè)備。
12.請(qǐng)勿在上下運(yùn)行過(guò)程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
14.請(qǐng)勿對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請(qǐng)勿頻繁的接通關(guān)閉設(shè)備主電源。
16.請(qǐng)勿遮掩、撕毀粘貼在設(shè)備上的標(biāo)識(shí)。
17.除維修人員以外，請(qǐng)不要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設(shè)備帶電時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
19.使用前檢查吊鉤和負(fù)載環(huán)鏈?zhǔn)欠袷軗p。
20.負(fù)載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請(qǐng)勿在設(shè)備高速運(yùn)行過(guò)程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達(dá)到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
24.限位開(kāi)關(guān)是防止設(shè)備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。

吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
聲光報(bào)警顯示
主梁集成蓄能器
進(jìn)口無(wú)油真空泵、閥
蓄能器和壓力檢測(cè)確保安全
真空吸盤吸吊機(jī)性能特點(diǎn)：
1、板材無(wú)損搬運(yùn)：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過(guò)程中無(wú)表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對(duì)板材的損傷；
2、標(biāo)準(zhǔn)起重重量：250kgs～2000kgs；
3、單一操作人員：人性化的操作手柄設(shè)計(jì)，使得幾噸重的板材也可由一個(gè)操作人員完成；
4、聲光報(bào)警系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設(shè)定值以下時(shí)，蜂鳴器報(bào)警，同時(shí)警示燈閃爍；
5、真空保壓系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計(jì)有真空罐，
6、安全保險(xiǎn)系數(shù)：2.0；
二、真空吸盤吸吊機(jī)動(dòng)力接入：
1、電源：380V，3ph，50Hz；
2、氣源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盤吸吊機(jī)配套設(shè)備：
1、環(huán)鏈?zhǔn)诫p速電動(dòng)葫蘆：在操縱電動(dòng)葫蘆升降吸吊機(jī)時(shí)，慢速起升會(huì)使得吸盤與板材在脫開(kāi)時(shí)，將起升吸吊機(jī)造成吸盤由于恢復(fù)形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了的提升搬運(yùn)速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結(jié)合，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險(xiǎn)降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達(dá)60米/分鐘
高性價(jià)比的整體搬運(yùn)方案
助力提升裝置可選配伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合了折臂起重機(jī)及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢(shì)，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運(yùn)速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
節(jié)省車間地面空間
兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設(shè)備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機(jī)床和機(jī)械內(nèi)部
無(wú)可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉(zhuǎn)組件，防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應(yīng)用
延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物
避開(kāi)頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運(yùn)
裝卸機(jī)加工部件
在兩個(gè)工作單元之間輸送工件