電解退銀新工藝物質(zhì)再生應(yīng)用研究所自行設(shè)計(jì)電解退銀設(shè)備,以石墨板為陰極,不銹鋼滾筒為陽(yáng)極,滾筒上有許多細(xì)孔.檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液,鍍銀件從滾筒首端進(jìn)入,從滾筒尾端送出.鍍件表層上的銀進(jìn)入電解液,鍍件基體完全無(wú)損可返回從新電鍍應(yīng)用.銀回收率97—98%,銀粉純度99.9%.

廢銀—鋅電池的回收應(yīng)用廢銀鋅電池含銀52.55%、含鋅42.7%.鋅為負(fù)極,氧化銀為正極涂在銅網(wǎng)骨架上.物質(zhì)再生應(yīng)用研究所采用稀硫酸分手浸鋅和銅,銀粉間接熔錠.稀硫酸浸銅時(shí)參加氧化劑,含鋅液經(jīng)濃縮結(jié)晶消費(fèi)硫酸鋅,含銅液濃縮結(jié)晶消費(fèi)硫酸銅.鋅回收率gt;98%,銀回收率98%,銀錠純度gt;99%.

2010年,國(guó)家發(fā)展改革委下發(fā)了關(guān)于開(kāi)展城市礦產(chǎn)示范基地建設(shè)的通知,決定用5年時(shí)間在全國(guó)建成30個(gè)左右技術(shù)、環(huán)保達(dá)標(biāo)、管理規(guī)范、利用規(guī)模化、輻射作用強(qiáng)的"城市礦產(chǎn)"示范基地.大規(guī)模、高起點(diǎn)、高水平開(kāi)發(fā)利用"城市礦產(chǎn)"資源,整廠設(shè)備回收具有十分重要的意義,既能節(jié)省大量原生資源,彌補(bǔ)我國(guó)原生資源不足,又能"變廢為寶,化害為利",必將為緩解我國(guó)資源環(huán)境約束作出積極貢獻(xiàn).

電線電纜的運(yùn)輸和保管1、運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下電纜或裝有電纜的電纜盤(pán)，特別是在較低溫度時(shí)(一般為5℃左右及以下),扔、摔電纜將有可能導(dǎo)致絕緣、護(hù)套開(kāi)裂。2、盡可能避免在露天以裸露方式存放電纜，電纜盤(pán)不允許平放。3、吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤(pán)要用合適方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止機(jī)械損傷電纜。4、電纜嚴(yán)禁與酸、堿及礦物油類(lèi)接觸，要與這些有腐蝕性的物質(zhì)隔離存放.貯存電纜的庫(kù)房?jī)?nèi)不得有破壞絕緣及腐蝕金屬的有害氣體存在。5、電纜在保管期間，應(yīng)定期滾動(dòng)(夏季3個(gè)月一次，其他季節(jié)可酌情延期)。滾動(dòng)時(shí)，將向下存放盤(pán)邊滾翻朝上，以免底面受潮腐爛。存放時(shí)要經(jīng)常注意電纜封頭是否完好無(wú)損。6、電纜貯存期限以產(chǎn)品出廠期為限，一般不宜超過(guò)一年半，長(zhǎng)不超過(guò)二年。

北京、保定電纜回收中絕緣護(hù)套局部缺陷的修復(fù)方法如下：用刀修整缺陷，并剖割成45°角的坡形狀大小一致的塑料塊，放在修補(bǔ)區(qū)上，用鉗子或螺絲刀固定好，然后用熱風(fēng)速焊槍連續(xù)焊好，用銅片壓實(shí)、壓緊、壓平。焊接塑料時(shí)，注意焊槍熱風(fēng)溫度不要太高，以免修補(bǔ)處塑料焦燒。修好后的缺陷處經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn)，不擊穿為合格。用刀在塑料層缺陷部位割成45°角的坡形，去形狀、顏色、厚度一致的塑料塊或條，用鉗子或螺絲刀固定好后，用熱風(fēng)速焊槍接好，然后用銅片壓實(shí)、壓緊、壓平，之后經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn)，不擊穿為合格。把塑料缺陷用刀刮平，凹陷部分用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的作用下填平，然后用銅片在缺陷修復(fù)處壓平、壓緊、壓實(shí)，經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn)，不擊穿為合格。

絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔，杜絕有氣泡的存在。5．成纜對(duì)于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，纜芯不松散。