目前上存在一些假冒空心玻璃微珠的產(chǎn)品。膨脹珍珠巖，常用于耐火材料的制作，它有一個(gè)迷惑性的商品名：?；⒅椤５?，它并不是真正的空心玻璃微珠，珍珠巖是類似爆米花的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空洞都是相通的，很容易吸潮，并且強(qiáng)度很差，只在特殊環(huán)境下，例如高溫干燥時(shí)具有一定的保溫功能。

噴砂分為干噴與濕噴兩種，前者的加工表面比較粗糙，適用于上述1-6項(xiàng)的加工目的。后者的應(yīng)用與干吹砂相似，但常用于較精密的加工，它還具有污染小的優(yōu)點(diǎn)。油污重的零件在噴砂前應(yīng)先脫脂。干噴砂，干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石莫砂、碳化硅等。但國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的是石莫砂，根據(jù)零件材料，表面狀態(tài)和加工的要求，可選用不同的粒度的磨料。

應(yīng)注意：噴丸加工后零件的使用溫度不能太高，否則產(chǎn)生的壓應(yīng)力會(huì)被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定，如一般鋼鐵零件約為260-290℃，鋁制零件約為170℃，玻璃噴砂機(jī)應(yīng)用于：玻璃、大理石、不銹鋼板、木板噴砂機(jī)、噴字噴砂。自動(dòng)上砂，自動(dòng)排塵，噴砂均勻，，玻璃噴砂一次成型。

鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。

噴丸工藝，對(duì)要求零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的噴丸加工而言，要有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷，所以常取控制噴丸強(qiáng)度的辦法，也就是要求達(dá)到一定的噴砂強(qiáng)度以后，才能得到所要求的壓應(yīng)力值，噴丸強(qiáng)度大都以美國(guó)SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的。Almen弧高計(jì)進(jìn)行測(cè)量。Almen弧高計(jì)是用厚0.8\1.3或2.4mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷軋鋼(相當(dāng)于我國(guó)的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計(jì)測(cè)量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強(qiáng)度.

噴丸強(qiáng)度主要受下述因素影響:噴丸大小:噴丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強(qiáng)度也越大,但噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產(chǎn)生所需要噴丸強(qiáng)度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸是有利的.另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應(yīng)超過(guò)溝槽內(nèi)圓半徑的一半. 噴丸粒度一般在2.0-3.0mm之間選用。