根據(jù)管徑的大小及溫度差異，采取2~4段冷卻水進(jìn)行逐段分次的冷卻，鋼管冷卻溫度不得60℃，這樣確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化無縫管加工流程緣故:這也是造成厚壁無縫管造成氧化的因素之一,從制作工藝和產(chǎn)品特點(diǎn)而言,在厚壁無縫管表層生成一層薄的氧化膜是防止造成產(chǎn)生氧化,也是不銹鋼制品差別于其他鋼材產(chǎn)品的主要特點(diǎn)可是由加工流程不夠造成主要氧化膜不時(shí),空氣中的氧便立
即與產(chǎn)品中的一些原素發(fā)生了氧化氧化反應(yīng),進(jìn)而造成產(chǎn)品發(fā)生主要氧化狀況卷板的合金含量(碳當(dāng)量)往往低于相似等級的鋼板，這也了螺旋焊管的可焊性，更需要說明的是，由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角)，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定

焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)去除當(dāng)鋼管纏繞完聚后進(jìn)入澆涂室先用一道冷卻水進(jìn)行冷卻,這樣鋼管表層剛防腐上的涂層在到膠輪上，防腐層不會(huì)，保持完好螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定

鋼管知識：高頻直縫鋼管是通過高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管，根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的，使對接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的斷后伸長率(σ) 在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率,以σ表示，單位為%,計(jì)算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm直縫埋弧焊管產(chǎn)品執(zhí)行GB/T3091-2008的低壓流體鋼管、GB/T9711.1（2）-1997石油天燃?xì)夤艿缊?zhí)行、ASTM A252 焊接結(jié)構(gòu)鋼管美國執(zhí)行螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長，同種規(guī)格壁厚下，螺旋鋼管承受的壓力要大，在使用中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長度比直縫管??；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍