粉體輸送系統(tǒng)應用范圍不限于以下行業(yè)及特需工藝：鐵路、海運、生物能、鑄造、煙草、污泥、鉆井、食品、半導體、電池、橡膠、鑄造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、鋼鐵、食品、化工、紡織、污水等）、超細粉（顏料、鈣粉等）、靜電粉體工藝、吸潮粉體工藝、固密相（巧克力、催化劑、藥品、樹脂、超精硅等）、超磨粉體（硅、砂等）、大容重粉體（有色粉（礦）等）、超300度粉體輸送工藝、21Bar以下背壓（反應釜、料倉等）粉體輸送工藝、易爆粉體工藝、防爆區(qū)粉體輸送工藝、不同容重粉體混合物輸送工藝、長距離粉體輸送工藝、復合式粉體輸送（機械、氣力、皮帶、蒸汽、水力（谷物）等）工藝。

粉體輸送系統(tǒng)又稱氣力輸送系統(tǒng)根據輸送氣體的壓力正負值，氣力輸送可以劃分為正壓輸送和負壓輸送；根據輸送時粉粒體的狀態(tài)和能力，氣力輸送一般又劃分為稀相輸送和密相輸送。根據這2個劃分原則，氣力輸送設備可以劃分為正壓密相、正壓稀相、負壓密相和負壓稀相這4類輸送設備。

數(shù)十年來，隨著安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、噪聲、防火、防爆、防塵及防靜電等方面的標準要求提升，以及實現(xiàn)多點進料或者多點出料等功能的需求，粉體投料設備的結構、性能等得到不斷改進。

粉體輸送系統(tǒng)正壓氣力輸送主要是應用氣體的動壓和靜壓，使粉體隨著氣體流動而在管道中輸送至目標點。壓縮空氣的流動帶動倉泵中的物料經分路閥流向不同的帶除塵裝置和計量裝置的緩沖倉，經過準確計量后物料通過下料閥投送至目標設備。

粉體輸送系統(tǒng)正壓氣力輸送設備以前在電廠輸灰裝置中應用較多，其密閉輸送、易于布局等特點以及近年來國家對環(huán)保的要求促使其在化工行業(yè)逐步得到推廣應用。不過粉體儲存和氣力輸送過程中產生的靜電及其消除問題仍舊沒有完善的理論體系，尚需進一步的研究。

粉體輸送系統(tǒng)目前國內用于化工行業(yè)粉體輸送的設備主要有螺旋輸送機、管鏈輸送機和正壓氣力輸送設備。各種粉體輸送設備各具優(yōu)、缺點，在能耗、輸送能力、設備布局及適用類型等方面存在較大差異，選取粉體輸送設備時需兼顧各方面性能，既要綜合考慮物料的理化特性，還要滿足實際生產的輸送能力和指標要求。