合金鋼丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據(jù)鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。一般來(lái)講，合金鋼丸的壽命是3000~3500次，就是說(shuō)它可以循環(huán)利用這么多次，其實(shí)沒(méi)有什么報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，在循環(huán)過(guò)程中它會(huì)慢慢磨損沒(méi)了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。

合金鋼丸在鑄造業(yè)中的廣泛應(yīng)用與在鋼板預(yù)處理上的應(yīng)用合金鋼丸廣泛用于鑄造工業(yè)中，當(dāng)工件從模子里取出后，用合金鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)合金鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí)，因?yàn)樗?jīng)久耐用，肯定是您進(jìn)行表面清理的佳磨料。合金鋼丸制造過(guò)程為，融化的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以?xún)艋鶆?，然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度，回火處理后的合金鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分成不同等級(jí)等產(chǎn)品。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。

應(yīng)用領(lǐng)域編輯主要應(yīng)用航天航空、、軍工、核工業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、汽車(chē)、摩托車(chē)、造船、傳動(dòng)裝置、彈簧行業(yè)等產(chǎn)業(yè)的金屬表面處理領(lǐng)域.鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力。鑄鋼丸是由的鋼碎料制成的，將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。

為了使鋼板表面保持潔凈狀態(tài)，如有需要可在鋼丸磨料噴射處理前進(jìn)行表面清洗,還應(yīng)盡量使用干凈的磨料和噴射設(shè)備硅鋼片。鋼丸磨料噴射處理完后的鋼材表面也可以保持潔凈。為了減少磨料對(duì)已清潔的鋼材表面再次污染,磨料宜選用可以回收的品種并循環(huán)使用。

的熱處理控制工藝賦予了鋼丸佳的彈性及抗疲勞性，不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。

硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)，高達(dá)2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技術(shù)效果好。經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達(dá)GB/T8923-1989；表面粗糙度達(dá)Rz=10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是目前國(guó)內(nèi)外、理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。