鋸末木炭機主要是用來生產(chǎn)機制木炭的設備。木炭機生產(chǎn)的機制木炭用途比較多。但是木炭機在實際生產(chǎn)過程中，會因為一些因素的影響，造成木炭機炭化成品率低的問題，這直接影響了木炭機的產(chǎn)量。那么造成木炭機炭化成品率低的原因究竟是什么呢？

1、點火位置不當； 2、提溫過程太長； 3、窯煙道不通； 4、窯漏氣； 5、炭化過程給氧過多。

依據(jù)以上五點可以逐點觀察，點火位置問題主要是糾正點火位置，使點火位置靠近窯體的中部。提溫過程有時侯可能是因為燒炭人員疏忽了閉窯時間，只要嚴格執(zhí)行就能從根本上解決這種現(xiàn)象。窯煙道不通、窯漏氣這些是可以避免的現(xiàn)象，要做到及時修補檢修。炭化過程給氧過多問題比較復雜，燒炭人員一定要經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。

1，鋸末木炭的原料很低，在農(nóng)村隨處可見。

一般來說，木炭加工廠的原料來源是很廣泛的，比如農(nóng)村里的一些廢棄木柴，木板加工廠、家具廠等的邊角料廢料，還有農(nóng)村里的一些花生殼、秸稈、玉米桿等等，都是可以回收的。而這些原料的回收也很簡單，價格自然很便宜，基本上在300～400元一噸左右。




2，購買木炭加工設備。

一般來說，小型機制木炭機生產(chǎn)線設備包含小型粉碎機、小型烘干機、制棒機，以及蒸餾無煙碳化爐等4臺機器，投資不大，生產(chǎn)操作設備比較簡單。大概在10萬元以內(nèi)就可以全部拿下。

需要注意的是，木炭制作看似簡單，其實里面也有一定的技術(shù)含量，比如烘干溫度過高容易起火，制棒壓力過低容易開裂影響賣相，保溫蒸餾時間太短會使得碳化不充分，時間長了會影響耐燒性能。

3，木炭的加工成本，以及外賣價格。

木炭的外賣價格：

當這些木炭原料加工成木炭后，一般就可以賣到3000～4500元左右一噸，零售價格大約是1.5～2.5元一斤，批發(fā)價格在2000～2500元一噸左右，所以說其利潤是非?？捎^的。

比如一些，秸稈等原料做出的木炭大概是2800元左右一噸，而槐木，花柳樹、松木、荔枝木、蘋果木等一些家具木下腳料做出的木炭售價可達4000元以上一噸。

木炭的制作成本：

一噸木炭的成本大概是原料400元，0.2元一斤，需要用電100～150元左右，工人2人一天300元，機器損耗50元、紙箱包裝200元，合計制作成本1300元。外賣批發(fā)價2500～3000元，其利潤是2000元左右。所以，規(guī)模越大投資也是越大，其效益也會越高。

而木炭的使用場景很廣的。一些燒烤夜市，烤魚，烤雞，烤鴨，火鍋，家庭燒烤等都是離不開木炭的。所以在夏秋季來臨的時候，自然也是木炭的銷售旺季。

綜上所述：

筆者在上述分別介紹了，木材加工，木炭加工的方法以及利潤。所以來看，在這一方面，很多的人做的也很好，投資不到10萬元，卻到了年利潤十幾萬的地步。

但是在投資加工這項目前，也要考慮自己所處的環(huán)境，以及個人資金，當?shù)厥袌龅?，只要這些條件全部具備了，才可以發(fā)展，不要盲目的去投資，才是正確的。

鋸末木炭機機制木炭是如何制作的；

機制木炭也叫燒烤碳。它的制作過程是；凡是含有木質(zhì)纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過粉碎機粉碎成10毫米左右再通過制棒機里面的螺旋推進器擠壓，在高溫高壓下使木質(zhì)中的微細纖維相組合壓制成棒狀，就叫機制木炭，也叫燒烤碳。

生產(chǎn)機制木炭需要哪些設備呢？

1；粉碎機；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠里的邊角廢料，以及樹枝，樹段，秸稈等之類，那就需要用粉碎機了，因為木炭機需要的原料不能超過10毫米，否則是壓制不出機制木炭的。只有通過粉碎機把物料粉碎成細微狀或者是顆粒狀的才能制作。當然，像鋸末、稻殼之類的就不需要粉碎機了。

2；烘干機；物料經(jīng)過粉碎后就要用烘干機進行烘干，因為木炭機如果物料太濕的話就制作不成機制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進行下一步制作。3；制棒機；烘干后的物料經(jīng)過木炭機螺旋擠壓，高溫成型就形成木炭，這個時候生產(chǎn)出的碳棒就是生碳棒。它的特點是不易點燃，含碳量不高。4；炭化爐；以前的時候都是土窯燒制木炭的，但是它的周期特長，而且出炭率也不是很高，況且對技術(shù)的要求也比較高，好多客戶都是事半功倍。后來就有了機制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面，然后點火燒制，周期大約是8-30個小時左右（因為產(chǎn)量大小不一樣，所以炭化的時間長短也不一樣）這樣一爐機制木炭就完成了。它的出炭率，而且無煙環(huán)保，符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產(chǎn)木炭的過程就全部完成了。

鋸末木炭機鋸末在一些木材加工廠每天能產(chǎn)生幾噸甚至十幾噸，如果是讓別人上門收走，一噸可能價格基本不五百塊，但是你知道嗎，鋸末使用木炭機加工機制炭棒那價值就要高多了，夏天出去燒烤買的碳棒大家應該有印象吧，那一斤就是3元左右，一噸合下來是6000元，批發(fā)價怎么也得4000左右。

想要用鋸末加工機制炭棒，你需要木炭機設備，木炭機不是一個設備，而是一套設備。

根據(jù)鋸末加工機制炭的工藝不同，分為先成型后炭化、先炭化后成型兩種工藝。碳化爐是先炭化后成型的連續(xù)式工藝的滾筒臥式碳化爐，鋸末加工木炭的流程如下：

如果只有鋸末，沒有大塊的廢料就可以直接進行碳化，如果是廢料、邊角料也比較多，這個就是需要粉碎機，先把不同尺寸的木材廢料粉碎成鋸末。

然后要看鋸末的水分大小，一些加工廠的木材是干木材，鋸末沒什么水分，這種可以直接使用碳化爐碳化，如果是一些木板加工廠，使用比較濕的原木加工產(chǎn)出的鋸末，那水分是比較大的，我們需要在碳化之前把鋸末晾干或者使用烘干爐烘干。

干燥的鋸末就可以通過上料機上料到碳化爐，鋸末從上料到完成碳化變成木炭粉大約需要30分鐘，碳化完成的鋸末從碳化爐底部的出碳口出碳，設備是連續(xù)運行的，進料和出碳要持續(xù)的進行，不需要停機出碳和上料，這就是連續(xù)式碳化爐的名字的由來。

之所以使用連續(xù)工藝，在于連續(xù)工藝的處理，一臺連續(xù)碳化爐一天可以處理20噸到120噸木屑，每天產(chǎn)出木炭多達30噸以上，這個是傳統(tǒng)的碳化爐做不到的，另外連續(xù)工藝避免了冷卻出碳，減少熱量浪費和冷卻時間，而且連續(xù)碳化爐回收利用鋸末碳化產(chǎn)出的一氧化碳等可燃氣體作為碳化爐的供熱燃料，節(jié)能方面也是一大優(yōu)勢。
鋸末木炭機木炭生產(chǎn)中炭化是重要的工序之一了，它不是費錢的，卻是需要經(jīng)驗的。有人說炭化過程就是木炭生產(chǎn)的風險，這話說的一點也不過。如果控制好炭化的話，你的整個木炭生產(chǎn)過程將節(jié)約很多的成本，并能減少資源的浪費。

不管你是用原木來生產(chǎn)木炭，還是用木質(zhì)的邊角廢棄物來做機制木炭，它們的原料從理論上來說都是木材。而木材的水分過高的話，直接會導致生產(chǎn)出的木炭含碳量低，這樣就稱不得上是好質(zhì)量的木炭。我們說的木炭木炭主的是要的它的炭，炭含量低的話，還叫什么炭，還有什么利用價值，你說是不是這個理兒。所以無論你采用什么方法，什么原料來生產(chǎn)炭化木炭，都好把原料烘干。干燥的原料是生產(chǎn)出好品質(zhì)木炭的首要條件之一。

在整個的炭化過程中，木材在炭化設備中維持約100℃或以下的溫度，在此溫度下木材中的水分被蒸發(fā)，直至為零，然后木柴的燃燒溫度才會提高到280℃.此步驟的能量來自一些炭化設備吸收的部分木材燃燒熱量，它是一種能量吸收或吸熱反應。當木材干燥加熱到280℃左右，出現(xiàn)熱解反應，木材開始分解為木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更復雜的化學品，主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式，一氧化碳和二氧化碳?？諝庠诖诉^程中被有控制在放入窯內(nèi)，其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳，所以窯內(nèi)還存在氮氣。

木材在木炭窯中持續(xù)燃燒，這個過程稱之為放熱反應，隨著放熱反應的繼續(xù)，窯內(nèi)溫度維持在280℃左右，繼續(xù)燃燒后就會在木炭窯留下黑色的塊狀物，這就是木炭。這樣生產(chǎn)出來的木炭由于炭化溫度低，除非提供進一步的外部熱源，否則窯內(nèi)溫度高也就到400℃左右，這種木炭的固定含碳量大約為65%-70%，灰分為3-5%，但是會有很高的揮發(fā)份，不同的樹種揮發(fā)份可能有所不同，但一般會達到30%。通過進一步加熱，木炭固定碳含量會增加，而且揮發(fā)份會被分解，窯內(nèi)溫度達到500℃，木炭含碳量會升至85%，而揮發(fā)份含量會降至10%左右，在此溫度下的木炭產(chǎn)量是木材重量的約32%-35%。因此木炭的理論產(chǎn)量隨溫度的變化而不同，木炭中的揮發(fā)份焦油含量也與炭化溫度有關。

燒制木炭時，炭化溫度越低，所生產(chǎn)的木炭其揮發(fā)性的成分越多，其結(jié)果就是在燃燒木炭時會有酸性的味道出來，這是由于木炭含有大量酸性的腐蝕性焦油所致，這種木炭做燒烤木炭會使食物味道發(fā)生變化，而且煅燒時會有火焰。好的商業(yè)用的木炭應該是在大約500℃的溫度下炭化的，固定碳約75%左右的木炭。

木炭的產(chǎn)量與原料的材質(zhì)也有關系，好的木材由于木質(zhì)堅硬，所以其木質(zhì)素含量也更高，理論上講越堅硬的木頭越適合生產(chǎn)木炭，而且越硬的木頭生產(chǎn)木炭產(chǎn)量也越高。不過在木炭窯內(nèi)炭化時并不是木頭放的越多越密集越好，因為如果木頭放的太密集，木材在炭化時就容易碎裂，這是因為窯內(nèi)溫度上升太快導致?lián)]發(fā)份下降增加了木炭的脆性?；旧?50℃至500℃的溫度，是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間好的平衡點。

影響木炭產(chǎn)量和林柴木炭轉(zhuǎn)化率的因素很多，往往木炭產(chǎn)能過低或浪費原料是很多因素造成的，那我們就盡可能的避免可能會導致問題的因素出現(xiàn)。通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料，木柴要盡可能的干，還有就是超過20cm直徑的木頭要劈開再燒，否則容易生炭渣和碎末也更浪費木材原料。燒制木炭一定要注意木炭窯內(nèi)溫度的均衡，要使窯內(nèi)整體達到500℃的炭化溫度，但有時這樣很艱難，原因就是因為木炭窯內(nèi)的空氣流動不規(guī)則，導致很多原料被燒成炭而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化效率和木炭質(zhì)量，一個精心設計的木炭窯就非常重要。好的炭窯不僅氣密性好，而且其中空氣流動均衡，不會出現(xiàn)：“冷點”，而窯內(nèi)整體溫度很快可以升至500℃的炭化溫度。
在鋸末木炭機生產(chǎn)機制木炭的時候，合理的操作才能避免設備出現(xiàn)問題，才能做出品質(zhì)的木炭，機制木炭機的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關注，木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎；

2、烘干過程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機中進行干燥，使物料水分達到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒；

3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機中，經(jīng)過高溫高壓擠壓成型，做成好的機制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎；

4、炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機制木炭。了解機制木炭機的生產(chǎn)過程，掌握其操作技術(shù)，機制木炭機設備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設備都是非常重要的。如何減少機制木炭機生產(chǎn)過程中的磨損，有時不屬于設備本身的問題，而是由于操作不當造成的。因此，對木炭機的操作人員進行定期的培訓。