一、工作流程：


剔廢補(bǔ)條型設(shè)備生產(chǎn)流程：人工上料至自動(dòng)料倉→視覺檢測劃線產(chǎn)品→視覺定位大卡→自動(dòng)定位分切→自動(dòng)剔除劃線產(chǎn)品→自動(dòng)補(bǔ)條→檢測分切是否合格→合格進(jìn)行入袋封裝、不合格丟進(jìn)NG試條收集倉→合格試條封裝→噴碼→分切→制作易撕口→空袋檢測→裁切成品→合格品進(jìn)入良品收集倉、不良品進(jìn)入不良品收集倉。




二、技術(shù)參數(shù)：

1、視覺定位精度：±0.02毫米。

2、分切精度：±0.08毫米。

3、無剔廢補(bǔ)條生產(chǎn)效率：5秒/25條。（可選）

4、帶剔廢補(bǔ)條生產(chǎn)效率：不補(bǔ)條5秒/25條，兩個(gè)不良品以內(nèi)每增加一個(gè)不良時(shí)間增加0.5秒，超過兩個(gè)不良的在6秒基礎(chǔ)上增加2秒。（可選）

5、設(shè)備功率：7.5Kw。

6、設(shè)備質(zhì)量：1.5T。

7、電源：三相五線制。

三：袋子參數(shù)：

1、包裝袋尺寸：19.5mm*60mm。

2、包裝規(guī)格：25連包。

3、鋁箔膜：要求供料正、反膜寬500mm，適應(yīng)單面或雙面吸潮膜，不適應(yīng)外加干燥劑。

4、鋁箔袋四周封邊寬度：大于1.5mm。包裝材料直徑360毫米，3寸卷芯。

5、包材：相比傳統(tǒng)設(shè)備可以節(jié)約50%以上的包裝材料。

6、生產(chǎn)方式：全自動(dòng)。

全自動(dòng)生產(chǎn)線單人份試紙卡條灌裝封膜機(jī)

用于單人份發(fā)光試劑條的 全流程、全自動(dòng)化生產(chǎn)，涵蓋流程：試劑條灌裝、加包被Antibodies（磁珠）、加分離磁珠、鋁箔膜熱封、激光打碼、測光杯打孔/插入、鋁箔膜切膜、條碼自動(dòng)識(shí)別，等等

濕巾展開尺寸：長80-280mm × 寬 70-220mm
濕巾折疊尺寸：長30-70（可調(diào)）× 寬25-70mm（可調(diào)）
濕巾折疊方式：縱向折疊多8次，橫向?qū)φ?-2次
制袋尺寸： 單袋：長50-160 mm×寬35-80 mm ，1-2列制袋
加液方式： 定量加液
加工能力： 60-100袋/分
包裝膜材質(zhì)： 紙鋁膜可熱封包裝材質(zhì)，Φ≤320mm，幅寬≤320mm
適用原料： 盤卷狀，30-60g/㎡ ：水刺無紡布、濕強(qiáng)紙
原料規(guī)格： Φ≤600mm 幅寬70-220mm
原料紙芯內(nèi)徑： Φ 76.2mm (=3")
總動(dòng)力： 220v 50Hz 2.6KW
機(jī)器重量： 500 kg
外形尺寸： 長1800×寬1500×高1500mm
裝箱尺寸： 長2000×寬1900×高1800mm

采用振動(dòng)盤及傳送帶自動(dòng)上料，自動(dòng)供膜，自制袋，氣動(dòng)裁切。采用智能溫控，滿足封口密閉性的要求。功能有自動(dòng)上料，氣動(dòng)或熱壓四邊封口，自動(dòng)橫豎切膜。關(guān)鍵硬件有品牌電機(jī)，西門子PLC，亞德客氣缸等

設(shè)備實(shí)現(xiàn)尿紙條單條+干燥劑的單包裝工藝過程。

技術(shù)參數(shù)：

速 度： 1200～2500個(gè)/小時(shí) (可定制)

功 率： 不大于4 Kw

耗氣量： 約0.6 m3/min

電 源： ～220V 50Hz

尺 寸： 約2400*800*1650mm （不含氣源尺寸）

重 量： 約700kg

可以定制全自動(dòng)灌裝機(jī)（鋁箔封，壓蓋，旋蓋），尿試紙浸漬烘干機(jī)，試紙復(fù)合機(jī)，試紙裁切機(jī)，試紙滾切機(jī)，雙排試紙貼合機(jī)，全自動(dòng)口罩缺陷檢測線，單條/單卡包裝機(jī)（膠體金卡/條，***熒光試劑卡/條，尿干化學(xué)試紙）等醫(yī)用試劑、耗材生產(chǎn)商需要的非標(biāo)化全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

工匠之心 追求***