S30408不銹鋼管是一種比較耐腐蝕的一種材料，但是現(xiàn)在有的不銹鋼出現(xiàn)腐蝕相信。影響了使用。那么是什么原因?qū)е耂30408不銹鋼管不耐腐蝕了呢？下面請看我的分析影響不銹鋼管耐腐蝕失效破壞的因素很多，而且各因素之間的關系也很復雜，因此給分析帶來了很大的困難。盡管如此，仍可按下列主要因素進行分析：一、環(huán)境因素它主要是指環(huán)境的組分、濃度、溫度、壓力、酸度、導電性等物理、化學及電化學性能，這些參數(shù)與不銹鋼管腐蝕過程息息相關，因此，在進行S30408不銹鋼管腐蝕失效分析時，弄清產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境介質(zhì)條件。二、材質(zhì)因素眾所周知，S30408不銹鋼管腐蝕過程是環(huán)境介質(zhì)與鋼管材料表面或界面上發(fā)生的化學或電化學反應過程，因此不銹鋼管材料是腐蝕過程一個必要的重要組成部分。從材質(zhì)來看，主要有以下幾個方面值得特別注意：(1)不銹鋼管廠家材料的冶煉質(zhì)量它主要是指鋼管材料的化學成份，非金屬夾雜，澆注時的縮孔、偏析、夾渣等現(xiàn)象以及冷卻過程中可能產(chǎn)生的白點等缺陷。(2）S30408不銹鋼管加工質(zhì)量它主要是指在軋制、鍛造、擠壓成材時，在加熱過程中可能產(chǎn)生的沿晶氧化（過燒），折疊，壓入氧化鐵鱗，分層，帶狀組織，過熱和組織不均勻性等缺陷以及在快速冷卻時可能產(chǎn)生的微裂紋(3)不銹鋼管廠熱處理或火焰切割不當它主要是指熱處理加熱過程中可能產(chǎn)生的過熱或過燒，溫度過高引起的晶粒粗大，脫碳，增碳，淬裂，回火脆性，淬火后未及時回火，微規(guī)組織不合適以及不適當?shù)拿艋幚淼葘е碌娜毕?，還有火焰切割不當?shù)葻峒庸ひ蛩?。三、設備的結構設計及加工制造因素(1)設計因素在設備的結構設計上應盡量避免應力集中，遺留殘余液體等設備結構設計上的不合理現(xiàn)象，在設備選材上應考慮材料與環(huán)境的一致性等。(2)不銹鋼管加工制造因素在設備的加工制造過程中要注意由冷加工（如車、刨、銑、磨等）可能給設備表面造成的刀痕、劃痕、毛刺、局部過熱、磨裂等表面缺陷，也要注意由于不銹鋼管的酸洗、電鍍可能帶來的氫脆問題。特別要注意在焊接時可能造成的根部裂紋，液態(tài)金屬脆化，顯微組織不均勻，焊后未消除殘余應力，焊縫咬邊，焊接工藝不良，焊條與母材不匹配等缺陷因素。由于裝配時工藝不合理可能造成應力集中，或者配合過一緊引起附加應力以及錯位等缺陷。

316不銹鋼管作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件；不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即0.1%C）,不銹C0.08%如0Cr18Ni9,低碳C0.03%如0Cr17Ni13Mo

雙相不銹鋼管
1、均勻腐蝕
由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
2、局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3、抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4、抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。