離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！
6、軸向力平衡裝置，在離心泵運(yùn)行過程中，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。

離心泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此固定，否則，電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。

高溫油泵通常用于在高溫環(huán)境中將油液輸送到各個潤滑點(diǎn)或液壓系統(tǒng)中。它們通常被用于工業(yè)生產(chǎn)中的一些高溫環(huán)境，如煉油廠、化工廠、鋼鐵廠等。高溫油泵可以確保在高溫條件下系統(tǒng)的潤滑和液壓運(yùn)行正常，同時也可以設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

高溫油泵主要用于輸送高溫液體，例如熱油、熱水和熱膏等。使用高溫油泵時需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 檢查泵的工作參數(shù)，并根據(jù)要輸送的液體選擇相應(yīng)的泵型和材質(zhì)。
2. 在使用前，確保泵和管路系統(tǒng)已經(jīng)完全充滿液體，并排除空氣。
3. 確保泵的進(jìn)出口閥門已經(jīng)打開。
4. 啟動泵前，先確保電機(jī)正常工作，然后逐漸加速泵的轉(zhuǎn)速。
5. 在操作過程中，注意觀察液位、壓力和溫度的變化，及時調(diào)整泵的工作參數(shù)。
6. 使用高溫油泵時，要避免密封件和泵體過熱，以免影響泵的工作壽命。
7. 在停止使用后，要及時清理泵體和管路系統(tǒng)，以確保下次使用時泵的正常工作。
8. 定期檢查和維護(hù)高溫油泵，其正常運(yùn)行和長久使用。

高溫油泵的外觀通常為金屬材質(zhì)，表面光滑并帶有散熱片或散熱孔，以幫助散熱。其整體設(shè)計一般比較緊湊，有一定的厚度以能夠承受高溫工作環(huán)境下的壓力和熱量。同時，高溫油泵外觀上還會標(biāo)有相關(guān)的技術(shù)參數(shù)和型號信息，以方便用戶進(jìn)行識別和安裝。整體外觀簡潔，并且堅固耐用，符合高溫環(huán)境下的使用要求。
高溫油泵的包裝通常采用設(shè)計的耐高溫材料或者耐腐蝕材料進(jìn)行包裝，以確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞或污染。包裝通常會采用厚實的紙箱或者木箱，內(nèi)部會加入泡沫或者填充物，以防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中受到顛簸碰撞而損壞。此外，包裝上一般會標(biāo)有產(chǎn)品的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期等信息，方便用戶使用和管理。在包裝過程中，還會對產(chǎn)品進(jìn)行防腐蝕處理，以延長產(chǎn)品的使用壽命和保持產(chǎn)品的性能。