灌漿料安建宏業(yè)，快干無收縮，微膨脹自密實高流態(tài)
0、C60、C80、C100
通用型、豆石型、超細(xì)型、超早強型
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質(zhì)次的板材因加工時的度差，致使其尺寸的偏差超出了國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍。這種板材鋪貼后表面會不平整、接縫不齊，特別是對于立面裝飾時，會使裝飾面的線型不整齊，影響整體裝飾效果。所以規(guī)格尺寸的偏差也直接影響著石材的使用效果。理化性能指標(biāo)差用于裝飾的石材，常常以其裝飾性能（即石材表面的顏色花紋、光澤度和外觀質(zhì)量等）來作為選材的要求，但評價石材質(zhì)量時除考慮裝飾性能外，還應(yīng)考慮其它質(zhì)量指標(biāo)，如抗壓強度、抗折強度、耐久性、抗凍性、耐磨性、硬度等。
施工工藝

1. 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。

2.確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或”壓力法灌漿'進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
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3.支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿c

4.灌漿料的攪拌按灌 漿料重量的11.5%-13%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫? ~ 40C為宜。采用機械攪拌時間 -般為1 ~ 2分鐘;采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5.灌漿

(1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另--側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實， 不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。(2) 在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。(3) 在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

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空心回轉(zhuǎn)體制品一般是指外表面是回轉(zhuǎn)體形的空心花瓶、花壇、噴水盤空心圓柱等制品，回轉(zhuǎn)體的母線可以是任意形狀的曲線，也允許在外輪廓曲線上雕刻加工。手工操作普通車床可以加工回轉(zhuǎn)體的內(nèi)部空心表面，人工雕刻方法也是加工空心回轉(zhuǎn)體的一種手段，但使用這些加工方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量較差、加工效率很低。本節(jié)主要介紹使用數(shù)控車床和數(shù)控加工中心加工空心回轉(zhuǎn)體的方法。使用數(shù)控車床、帶有車床附件的多功能數(shù)控加工中心可以加工任何復(fù)雜內(nèi)表面曲線形狀的空心回轉(zhuǎn)體制品。

6.養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

(2)冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

更為可怕的是，在飾面層耐火極限超過.325小時后，飾面層背面的聚苯板外表會迅速升溫，當(dāng)溫度超過一定極限后，EPS全部融化、滴落，完全失去阻隔火焰的作用。一旦發(fā)生火災(zāi)，這種EPS保溫系統(tǒng)反而會使火災(zāi)加劇。尤其在高層建筑群中，在外墻上采用此類保溫系統(tǒng)，節(jié)能問題解決了，但后果是增加了火災(zāi)隱患。目前，在我國外墻外保溫技術(shù)系統(tǒng)的應(yīng)用中普遍存在一個誤區(qū)，認(rèn)為保溫材料是在建筑物的外墻面，可以降低保溫材料對防火性的要求。