鎢銅合金在航天航空中用作導彈、火箭發(fā)動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，在高溫極端條件下使用。

鎢銅合金具有耐高溫，耐電弧燒蝕，高比重和高導電導熱性能并且易于機械加工適用于焊接電極中使用。
鎢銅復合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結構假合金，是金屬基復合材料.由于金屬銅和鎢物性差異較大，因此不能采用熔鑄法進行生產(chǎn)，一般采用粉末合金技術進行生產(chǎn)。

鎢銅合金綜合銅和鎢的優(yōu)點，高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。采用鎢粉及無氧銅粉，應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅)，產(chǎn)品純度及準確配比，組織細密，性能。斷弧性能好，導電性好，導熱性好，熱膨脹小。由于鎢銅兩種金屬互不相溶，因此鎢銅合金具有鎢的低膨脹性，耐磨性，抗腐蝕性及具備銅的高導電和導熱性，并且適用于各種機械加工。鎢銅合金可以根據(jù)用戶要求進行對鎢銅配比的生產(chǎn)和尺寸的加工。鎢銅合金一般使用粉末冶金的工藝流程先制粉-配料混合-壓制成型-燒結溶滲 。

鎢銅管 廣泛用于硬質合金和難熔金屬。由于鎢銅合金易于加工，所以在表面需要易切削且內徑較小的情況下，使用鎢銅管起到了很大的作用。 鎢銅復合材料具有高導電導熱性能、低膨脹系數(shù)、良好的高溫強度和抗電弧燒蝕性能，在電氣工程、機械加工及電子信息等領域獲得了廣泛應用。介紹了鎢銅復合材料的傳統(tǒng)工藝及制備新技術，綜述了其在電器開關、電極、微電子及軍工等領域的應用，并對其制備技術和應用開發(fā)進行了展望。

鎢銅合金主要是銅和鎢混合而成，鎢和銅兩相的熔點相差，且兩者不互溶，的合金。由于鎢銅合金具備鎢的高熔點和銅的高導電性能，同時，在 3000℃高溫以上，銅會被大量蒸發(fā)和吸收，從而降低鎢銅合金表面的溫度和電子發(fā)射程度。因此，鎢銅合金具備高導電性、高強度和硬度以及耐電弧燒蝕性等優(yōu)勢，被廣泛應用在航天、航空、電子、電力、冶金、機械等領域。

鎢銅合金電觸頭材料具有高導電性等性能，具有良好的金屬特性和可塑性，非常適合機械及焊接等加工。同時，由于鎢銅合金電觸頭材料的耐電弧燒蝕性能較好，熱膨脹系數(shù)高，所在面對高溫環(huán)境下，不會出現(xiàn)燒蝕軟化情況，實現(xiàn)良好的使用效果。