TGF316L

　　說(shuō)明：TGF316L為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無(wú)需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過(guò)程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。

　　用途：用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備。

　　焊絲化學(xué)成分范圍：%


　　牌號(hào)

　　


　　C

　　


　　Si

　　


　　Mn

　　


　　P

　　


　　S

　　


　　Cr

　　


　　Ni

　　


　　Mo

　　


　　Cu

　　



　　TGF316L

　　


　　≤0.030

　　


　　0.30-

　　0.65

　　


　　1.00-

　　2.50

　　


　　≤0.030

　　


　　≤0.030

　　


　　18.00-

　　20.00

　　


　　11.00-

　　14.00

　　


　　2.00-

　　3.00

　　


　　≤0.75

品名：奧132不銹鋼電焊條

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T983 E347-16 AWS A5.4 E347-16

　　說(shuō)明：A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂，可交直流兩用。

　　用途：用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的06Cr18Ni11Ti（SUS321）型不銹鋼。

注意事項(xiàng):

　　1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

　　2. 焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。

　　3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。

　　按焊條性分類(lèi)

　　按性能分類(lèi)的焊條，都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的焊條，如氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。

　　選用原則編輯

　　焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可行使用的前提下，根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對(duì)焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后，有針對(duì)性地選用焊條，必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。

　　選用要點(diǎn)

　?、倏紤]焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍母材的焊條。對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下，應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí)，焊縫中容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。

　　②考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件對(duì)承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類(lèi)焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

產(chǎn)品描述

品牌 壹勝佰焊材 型號(hào) G357M
類(lèi)型 堆焊焊條 材質(zhì) 不銹鋼
藥皮成分 其他



　　G357M鉻不銹鋼焊條1、馬氏體不銹鋼焊條馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類(lèi)鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。2、鉻13不銹鋼的焊接：此類(lèi)鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類(lèi)的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。3、鉻17不銹鋼的焊接：此類(lèi)鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類(lèi)型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理

　　生產(chǎn)耐磨焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，鈷基焊條，銀焊條，北京，上海，天津引進(jìn)具有國(guó)際水平的焊條生產(chǎn)線和配套的檢測(cè)設(shè)備.主要產(chǎn)品有耐磨堆焊焊條D707、D938、D802、TDM-9、D618及特種焊條TS306防水電焊條、不銹鋼條、鑄鐵焊條、鈷基焊條、防水焊條,三用焊條，部分進(jìn)口焊條等，公司也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥廠、發(fā)電廠、鐵路、糖廠、磚瓦廠、模具、石油、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等多行業(yè)。

不銹鋼氣體保護(hù)焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257

　　鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321

　　銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214|

　　E308L-16不銹鋼焊條 316L不銹鋼焊條

　　不銹鋼藥芯實(shí)心棧焊焊絲，棧焊藥芯焊絲規(guī)格直徑（mm）：1.2,1.6,2.4,2.8,3.2,4.0

　　CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑（mm）：Φ1.2、Φ1.6；

　　包裝形式：真空層繞盤(pán)裝；單件重量：15公斤

　　埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ3.2、Φ4.0

　　包裝形式： 真空層繞盤(pán)裝 ；單件重量： 2550公斤

　　焊接電流（A）：400550

　　焊接電壓（V）：2632

　　焊接速度（mm/min）：30040

　　ER304不銹鋼焊絲 符合國(guó)標(biāo) GB 4241/2 H0Cr18Ni9

　　ER304不銹鋼焊絲，為H0Cr18Ni9不銹鋼氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲。

　　ER304不銹鋼焊絲：用于耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕、耐硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蝕。

　　ER304H不銹鋼焊絲 符合國(guó)標(biāo) GB 4241/2 H0Cr19Ni9

　　ER304H不銹鋼焊絲，為0Cr18Ni9不銹鋼焊絲。

　　ER304H不銹鋼焊絲：用于耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕、耐硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蝕。

　　ER308不銹鋼焊絲，為0鉻21鎳10型不銹鋼氣體保護(hù)焊焊絲。

　　ER308不銹鋼焊絲：用于同類(lèi)型不銹鋼材質(zhì)的焊接。

　　ER308H不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強(qiáng)。

　　ER308L不銹鋼焊絲，為00鉻21鎳10型不銹鋼氣體保護(hù)焊焊絲。

　　ER308L不銹鋼焊絲：用于同類(lèi)型不銹鋼的焊接，以及低合金鋼上不銹鋼耐腐蝕層的棧焊與焊補(bǔ)。

　　ER308Si不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強(qiáng)。

　　ER308Lsi不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強(qiáng)，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳。

　　ER309不銹鋼焊絲 符合國(guó)標(biāo) GB 4241/2 H1Cr24Ni13

　　ER309不銹鋼焊絲，為H1Cr24Ni13不銹鋼氣體保護(hù)焊焊絲。

　　ER309不銹鋼焊絲：用于同類(lèi)型不銹鋼或異種鋼的焊接。

　　ER309Si不銹鋼焊絲：適宜于異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良。

　　ER309L不銹鋼焊絲：用于同類(lèi)型不銹鋼或異種鋼的焊接，也可以用于低合金鋼上不銹鋼過(guò)渡層的棧焊或焊補(bǔ)。

　　ER309mo不銹鋼焊絲，為H0Cr24Ni13Mo不銹鋼焊絲。

　　ER309mo不銹鋼焊絲：適宜于高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接。

　　ER310不銹鋼焊絲，為H1Cr26Ni21不銹鋼氣體保護(hù)焊焊絲。

　　ER310不銹鋼焊絲：用于焊接高溫下工作的同類(lèi)型耐熱不銹鋼結(jié)構(gòu)，以及硬化性大的鉻鋼、異種鋼等。

　　ER316不銹鋼實(shí)芯焊絲，為H0Cr19Ni12Mo2不銹鋼氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲。

　　ER316不銹鋼焊絲：用于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪和其它部件奧氏體不銹鋼或異種鋼的焊接。

　　ER316L不銹鋼焊絲，為H00Cr19Ni12Mo2不銹鋼氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲。

　　ER316L不銹鋼焊絲：用于同類(lèi)型不銹鋼或異種鋼的焊接。

　　ER316Lsi不銹鋼焊絲，為H00Cr19Ni12Mo2Si不銹鋼藥芯焊絲。

　　ER316Lsi不銹鋼焊絲：適宜于焊接18Cr-12Ni-Mo2碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳。

　　ER317L不銹鋼焊絲：適宜于碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強(qiáng)度大。

　　ER347不銹鋼焊絲，為H0Cr21Ni10Nb不銹鋼氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲。

　　ER347不銹鋼焊絲：用于同類(lèi)型不銹鋼或異種鋼的焊接。

　　ER347Si不銹鋼焊絲：適宜于因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強(qiáng)，且具有之高溫強(qiáng)度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳。

　　ER410不銹鋼焊絲，為H1Cr13型不銹鋼氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲。

　　ER410不銹鋼焊絲：用于0Cr13 1Cr13型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于耐腐蝕、耐磨表面棧焊.

　　ER430不銹鋼焊絲，為1鉻17型不銹鋼氣體保護(hù)焊焊絲。

　　ER430不銹鋼焊絲：用于0鉻13、1鉻13及同類(lèi)材質(zhì)不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接等。

　　ER630不銹鋼焊絲，為0Cr17Ni5Cu4Nb型不銹鋼焊絲。

　　ER630不銹鋼焊絲：用于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪馬氏體不銹鋼耐氣蝕、耐腐蝕部位的棧焊及補(bǔ)焊。

　　1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學(xué)性能優(yōu)良，能夠進(jìn)行全位置焊接，特別是優(yōu)良的低溫韌性，以達(dá)到船級(jí)社3y級(jí)認(rèn)證。廣泛用于造船、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等。

　　2、DY-YJ507（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良，擴(kuò)散氫含量低，具有優(yōu)良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達(dá)到80以上。用于機(jī)械制造、水電、石油化工設(shè)備等。

　　3、DY-YJ607（Q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良，擴(kuò)散氫含量低，適用于60公斤級(jí)高強(qiáng)高韌性鋼的焊接。

　　4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺(tái)的焊接用。

　　5、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結(jié)構(gòu)的使用。

2.8高硬度耐磨焊絲介紹：
2.8高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過(guò)程對(duì)基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度，不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。