PEI塑膠原料聚醚酰（Polyetherimide，簡稱PEI）是無定形聚醚酰所制造的超級工程塑料，是琥珀色透明固體，相對于其他芳香族聚酰亞胺而言是一種成本較低，產(chǎn)量較大的熱塑性聚酰亞胺。
1972年美國GE公司開始研究開EI，于1982年建成5000噸生產(chǎn)裝置，并正式以商品Ultem在市場銷售。
PEI系列產(chǎn)品：1000為非增強(qiáng)系列，2000為玻纖增強(qiáng)系列（GF10-40、EPR為可電鍍），4000為耐磨系列，CRS5000為耐化學(xué)系列，9000為航空系列，HTX為抗沖擊，AUT為汽車領(lǐng)域系列，HU為食品級，AR為航空領(lǐng)域，SF為高流動薄壁系列，STM為電線電纜應(yīng)用系列，ATX為PEI/PCE合金（伸長率70%）。
THERMOCOMP：導(dǎo)電系列，EC為碳纖，EF為玻纖，EX為專有填料。
STAT-KON：導(dǎo)電系列。
LUBRICOMP：PTFE潤滑系列。

PEI無定形,具有的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性。

東莞市錦玖塑膠有限公司為你提供PEI樹脂注塑加工建議：
PEI樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。
確定用于注塑特定PEI樹脂部件的設(shè)備大小時，應(yīng)考慮的兩個基本因素是總重量和總投影面積。
一般在總量（所有模腔加道和澆口）等于機(jī)器能力的30到80%時，可獲得佳效果。在使用大型機(jī)筒時，如果亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達(dá)到較高溫度注塑要求，建議小的大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.
確定完全的總投影面積（所有型腔加上承受壓力的流道面積）后，應(yīng)為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強(qiáng)樹脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力（估計每平方英寸要增加一噸夾緊力）。壁厚、流程長度和注塑條件決定著實(shí)際所需的鎖模力噸位。
機(jī)筒選擇和螺桿設(shè)計注意事項(xiàng)：
加工PEI樹脂時，通?？梢圆捎眠m用天相容螺桿和機(jī)筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機(jī)筒。
根據(jù)螺桿直徑，好使長徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進(jìn)料區(qū)（5段）和長壓縮區(qū)（11段），同時通過一個恒定的錐度逐漸過渡到一個較短的計量區(qū)（4段）。壓縮應(yīng)在一個逐漸過渡的恒定錐度上完成，因?yàn)榧眲〉淖兓赡軐?dǎo)致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿，經(jīng)使用長徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機(jī)筒來加工PEI樹脂。止回閥應(yīng)為滑動逆止環(huán)類型。在螺桿計量區(qū)中，通常流通間隙至少要占流動區(qū)域橫斷面的80%.