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鍋爐清洗鍋爐表面：就是水冷壁等管道和受熱面的表面積灰。這種情況直接用高壓水清洗。正常來說消防水的壓力足夠。電廠的檢修隊(duì)伍自己就可以做了。鍋爐清洗的注意事項(xiàng)是鍋爐清洗之前管壁溫度低于50-60度。避免急冷導(dǎo)致管道材質(zhì)劣化。清洗后注意干燥處理。以免影響后續(xù)工作等。管內(nèi)是采取化學(xué)清洗。因?yàn)楣鼙陂L期運(yùn)行中會(huì)沉積很多物理方法無法去除的垢層。需要在管道上割口接管。通入一定壓力的清洗劑。清洗劑為各種酸類。為了減少清洗液對(duì)金屬的腐蝕。清洗液濃度可由試驗(yàn)確定。并選擇合適的緩釋劑。循環(huán)酸洗的速度略小于開式酸洗。并注意按國標(biāo)回收酸洗廢液。


當(dāng)換熱器隨著結(jié)垢的增多，即可出現(xiàn)將換熱器堵死，引發(fā)安全生產(chǎn)的可能。不同的生產(chǎn)裝置，換熱器的結(jié)垢不同，主要的污垢為水垢、黏泥、結(jié)焦、腐蝕產(chǎn)物。所以換熱器清洗需要定期進(jìn)行，才能設(shè)備的正常運(yùn)行。
今天鍋爐清洗-泓潤清洗主要是簡單介紹了預(yù)防措施，當(dāng)?shù)蛽Q熱器清洗：
　　1、禁止清潔熱交換器時(shí)用，熱交換器應(yīng)定期維護(hù)，顯著降低熱效率，在壓力降的變化顯著應(yīng)清洗。
　　2、使用化學(xué)清洗劑時(shí)，可進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部循環(huán)。如果有機(jī)械清洗，應(yīng)使用軟刷，禁止鋼刷以免劃傷板。
　　3、清洗工作可打開設(shè)備，逐一清洗板材，結(jié)垢嚴(yán)重。應(yīng)拆除、整平和清潔鋼板。
　　4、清洗完畢后，應(yīng)對(duì)板片、膠片仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　5、設(shè)備清洗后，用干凈的布擦干。板與橡膠墊之間不允許有異物、顆粒、纖維等雜物。
　　6、清洗過程中，膠墊和待更換的脫膠膠墊應(yīng)牢固粘合，組裝前檢查是否均勻，多余的粘合劑擦拭干凈。

（6）奧氏體鋼的清洗。不可選用作清洗劑。對(duì)于含鉻材料的鍋爐部件的清洗。一般可選用、檸檬酸或甲酸、等有機(jī)混合酸作清洗劑。因?yàn)殄仩t結(jié)垢后。又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量。只有提高火側(cè)的溫度。但是水垢越厚。導(dǎo)熱系數(shù)越低?；饌?cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右。而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右。一旦結(jié)垢1mm左右。鋼板的溫度比無垢時(shí)提高了140℃左右。
鍋爐清洗換熱設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)過程中扮演著重要的角色但是結(jié)垢問題一直是無法避免的問題不利的影響。嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓳Q熱設(shè)備堵塞現(xiàn)象據(jù)鍋爐清洗有關(guān)數(shù)據(jù)顯示換熱設(shè)備受熱面如果結(jié)有Inlln的水垢就會(huì)使煤的消耗增加1.5%一2%。換熱效率降低10%一20%。另外。由于受熱面上結(jié)有水垢。還會(huì)使金屬管壁發(fā)生局部過熱。當(dāng)壁溫超過其工作的極限溫度時(shí)。會(huì)使管子產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。嚴(yán)重的會(huì)引起鍋爐爆管事故使人身、化工、制藥工、機(jī)械、食品加工、動(dòng)力以及原子能工業(yè)部門等工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。

黔東南雷山酸洗鈍化 冷卻塔的清洗 推薦公司加P：C時(shí)，25r/min快攪2min；加P：M時(shí)，8r/min慢攪1min；P：M與P：C共同使用時(shí)，先在25r/min速度下加P：C，攪拌2min，再在8r/min速度下加P：M，攪拌1min。然后靜置2min，測上清液COD值，以COD去除率作為絮凝效果的評(píng)價(jià)指標(biāo)。分析方法COD值用重鉻酸鉀-分光光度法(61nm)測定；生化需氧(BOD5)用標(biāo)準(zhǔn)稀釋法測定；SS含量用重量法測定；石油類用紫外分光光度法測定。