通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門(mén)安裝位置及方向正確，啟閉靈活； 2、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求； 3、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無(wú)漏水； 4、給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 5、 地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 6、 防爆波閘閥型號(hào)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確； 7、 防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好，管道暢通； 8、防爆波密閉堵板密封良好。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 管道防腐涂漆 1、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 2、涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 3、涂漆施工有相應(yīng)的防火措施。 4、有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。 5、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻罏r青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻烂嫫帷?6、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂一道面漆。 7、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致； （2）涂膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、、氣泡、針孔等缺陷； （3）涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1、檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間； 2、測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷； 3、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性； 4、測(cè)定主要房間的照度； 5、 檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果； 6、測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 柴油發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、 空載運(yùn)行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗(yàn)合格后進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于30min； 2、負(fù)載運(yùn)行應(yīng)在空載運(yùn)行正常后進(jìn)行。試運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25％、50％、75％的負(fù)荷下各運(yùn)行1h，滿載運(yùn)行不少于2h； 3、超載運(yùn)行應(yīng)在額定容量110％的負(fù)荷下運(yùn)行30min； 4、 并車試驗(yàn)應(yīng)在各機(jī)組單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)正常后進(jìn)行。并車裝置性能應(yīng)可靠。各并車機(jī)組在50％額定負(fù)荷以上時(shí)，有功功率和無(wú)功功率分配差度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 5、自啟動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在上述試驗(yàn)正常后進(jìn)行，且不應(yīng)少于3次。機(jī)組各項(xiàng)功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 測(cè)定記錄應(yīng)包括下列項(xiàng)目： 1)機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng)各種運(yùn)行狀態(tài)的工作情況； 2)柴油機(jī)的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率； 3)機(jī)組的溫升； 4)油耗； 5)煙色； 6)壓縮空氣或蓄電池的啟動(dòng)瞬時(shí)壓降、啟動(dòng)后的壓力或電壓及可啟動(dòng)次數(shù)； 7)發(fā)電機(jī)調(diào)壓性能； 8)并車、自啟動(dòng)、調(diào)頻調(diào)載裝置的運(yùn)行參數(shù)。 2、 裝有遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制臺(tái)和機(jī)房?jī)x表臺(tái)的柴油發(fā)電機(jī)組，尚應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)： （1） 分別用自動(dòng)和手動(dòng)遠(yuǎn)動(dòng)控制的方法進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)； （2） 進(jìn)行自啟動(dòng)系統(tǒng)可靠性試驗(yàn)，測(cè)定啟動(dòng)時(shí)間； （3）聲光報(bào)警信號(hào)情況； （4）柴油機(jī)調(diào)速和停車電磁閥工作情況； （5）機(jī)房和控制室聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置工作情況。

通風(fēng)管道設(shè)備安裝的規(guī)范細(xì)則 通風(fēng)是一種換氣設(shè)備，它是用機(jī)械或自然的方法向室內(nèi)空間送入足夠的新鮮空氣，同時(shí)把室內(nèi)不符合衛(wèi)生要求的污濁空氣排出，使室內(nèi)空氣滿足衛(wèi)生要求和生產(chǎn)過(guò)程需要，通風(fēng)管道設(shè)備有著十分廣泛的使用范圍。下面小編就來(lái)為大家介紹一下通風(fēng)管道設(shè)備安裝的規(guī)范細(xì)則以及常見(jiàn)問(wèn)題。 當(dāng)今，建筑中完成通風(fēng)工作的各項(xiàng)設(shè)施，統(tǒng)稱通風(fēng)管道設(shè)備。通風(fēng)管道設(shè)備分排風(fēng)扇，換氣扇，風(fēng)機(jī)等，又分工業(yè)用及家用二種。而風(fēng)機(jī)又分高、中、低、負(fù)壓等。 通風(fēng)管道設(shè)備安裝的規(guī)范細(xì)則 1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2H運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35度，溫度不超過(guò)70度；滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40度，溫度不超過(guò)80度。 （2）離心風(fēng)機(jī)與減震臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置。 （3）管道風(fēng)機(jī)采用減震吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減震吊架連接緊密，牢固可靠；采用支拖架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減震器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。 2、過(guò)濾器、紙除塵器、過(guò)濾器吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。 （2）各種設(shè)備的安裝方向正確。 （3）設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡膠軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正穩(wěn)定。 （4）過(guò)濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過(guò)濾器與框架、框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)之間無(wú)明顯縫隙。 （5）紙除塵器和過(guò)濾器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密。 　3、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）框架牢固，共振腔的隔板尺寸貼緊，正確，隔板與壁板結(jié)合處外殼嚴(yán)密不漏。 （2）安裝方向正確，并單設(shè)置支（吊）架。 （3）消聲片單安裝后固端牢固，片距均勻。 （4）消聲片狀材料粘結(jié)牢固、平整，散狀材料充填均勻、無(wú)明顯下沉。 （5）消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無(wú)損壞；穿孔板刺，孔距排列均勻。 4、密閉閥門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 （2）安裝時(shí)，閥門(mén)上箭頭標(biāo)志方向與沖擊波的方向一致。 （3）開(kāi)關(guān)指示燈的位置與閥門(mén)板的實(shí)際開(kāi)關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確。 （4）閥門(mén)應(yīng)用吊鉤或支架固定。 5、測(cè)壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）測(cè)壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣。 （2）管路閥門(mén)與配件連接應(yīng)嚴(yán)密。 （3）測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理和膨脹螺絲固定。 （4）測(cè)壓儀器應(yīng)保持水平安置。