■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠，該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點，具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能，使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED燈具、電源、電子元器件、顯示屏等灌封。



■ 主要技術(shù)參數(shù)

項目 檢測標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號 / QK-5210W
外觀狀態(tài) 目測 白色粘稠液體
可操作時間（25℃）/min 25oC 50-90
表干時間（25℃）/min 25oC 60-120
固化時間（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 4500±500
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
導(dǎo)熱系數(shù)W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸強度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂強度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3
介電強度/kV.mm / 22
相關(guān)認(rèn)證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.攪拌：混合之前，A組份需要使用手動或機械設(shè)備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中間位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次，然后再使用。

2.混合：兩組份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手動或作用設(shè)備。如需改變比例，應(yīng)事行試驗后方可實際應(yīng)用。一般B組分用量越多，操作時間與固化時間越短。環(huán)境溫度越高，操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。

3.脫泡：在對空氣敏感的應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。

4.工作時間：常溫25℃下，產(chǎn)品的粘度會隨著時間的增加而增加，使用時做到現(xiàn)用現(xiàn)配，在短時間（30分鐘）內(nèi)完成。過量調(diào)配好的膠，勿倒入剩余膠料容器中。


■ 儲運及注意事項

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個月，B膠儲存期為6個月，長時間存放后，膠中的填料會有所沉降，請攪拌均勻后使用，不影響性能。

3.本產(chǎn)品為非危險品，但要注意使用過程中，盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸，一旦接觸，立即用適量的洗滌劑和水清洗，如濺入眼睛，用流動的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。

4.產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。

5.本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學(xué)品儲存運輸。

本產(chǎn)品因反應(yīng)機理因素，電性能的測試應(yīng)在72小時后進行。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用A劑：20kg/塑料桶包裝；B劑：2L/塑料桶包裝。

導(dǎo)熱硅脂俗稱散熱膏，導(dǎo)熱硅脂以有機硅酮為主要原料，添加耐熱、導(dǎo)熱性能的材料，制成的導(dǎo)熱型有機硅脂狀復(fù)合物，用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子元器件的導(dǎo)熱及散熱，從而電子儀器、儀表等的電氣性能的穩(wěn)定。
一、如何選擇導(dǎo)熱硅脂

我們在購買導(dǎo)熱硅脂時，一定要考慮散熱能力。要是散熱器的體積很大，那么它散發(fā)的熱量也會很大。此時，應(yīng)選擇好的導(dǎo)熱硅脂以發(fā)揮良好的導(dǎo)熱性。如果是散熱器的體積比較小，就可以選擇普通一點的導(dǎo)熱硅脂就可以勝任。



二、怎么判斷導(dǎo)熱硅脂的質(zhì)量

如果可以，請直接使用設(shè)備進行測試并確定導(dǎo)熱硅脂的質(zhì)量。如果沒有的檢測設(shè)備，可以測量填充縫隙里面的溫度。如果兩側(cè)之間的溫差稍大，則意味著導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱系數(shù)增加了。至于在適當(dāng)范圍內(nèi)的溫差，應(yīng)進行詳細分析。



三、在使用導(dǎo)熱硅脂時，容易被擠出怎么辦

一些用戶會遇到此問題，被擠壓后將無法正常工作。在正常工作時，導(dǎo)熱硅脂不會固化，里面存在氣泡就很容易被擠出。為了解決該問題，需要預(yù)行真空處理。在沒有氣泡的情況下，可以減少 導(dǎo)熱硅脂被擠出的可能性，因此可以放心使用。

產(chǎn)品特性
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單組份中性脫醇型室溫固化硅橡膠，固化后對金屬、塑料、玻璃、陶瓷表面有良好的粘接力，低揮發(fā)，絕緣防水、不溶脹，對材料無腐蝕，具有良好的耐高低溫、耐老化性能。符合ROHS/REACH環(huán)保要求，部分規(guī)格通過UL認(rèn)證。

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應(yīng)用范圍

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車車燈粘接密封，各種電源、逆變器等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCBA板上電容、電感、變壓器、IC、三極管等元件的粘接固定。

?包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用鋁管100ml/支（100支/箱）、塑料管300ml/支（24支/箱）、2600ml/支（4支/箱）、25KG/桶

千京科技雙組份室溫硫化的加成型液體硅橡膠，該膠具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能、流動性能好，適用于各種電子元件灌封，使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED電源的灌封、隔絕、導(dǎo)熱保護，電氣元件灌封、高壓部件的灌封、電路板的防潮涂覆。

本系列產(chǎn)品為雙組份，是一種低粘度、低硬度、加熱固化型液體硅橡膠。具有的耐氣候老化等特性，可在-50~+200℃長期使用，化學(xué)穩(wěn)定性好、。本品固化前為半透明粘稠液體，通過FDA檢測認(rèn)證，在一定溫度下即可固化成低收縮率的彈性體，固化后具有高強度、高韌性、高透明度等特性，能整體深層次固化?？捎迷谫N身內(nèi)衣上，環(huán)保安全，通過線條結(jié)構(gòu)設(shè)計，穿著舒適，塑造好身段。
使用方法

1、清潔：用膠前將使用的設(shè)備與受膠產(chǎn)品清理干凈；

2、固化：將 A 組份和B 組份按1：1（重量比/或體積比）的配比充分混合均勻。（建議用靜態(tài)混合器混合，不用脫泡）。A/B組份進行充分混合，如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時間越短。膠料混合密封后允許操作時間≥1.5小時/25℃；

3、如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡，可將前段固化溫度降低同時延長時間，待基本凝固后再提高溫度，可有效解決氣泡問題；

4、本品易被分子中含P（磷）、S（硫）、NH3（氨）元素的化合物毒化而影響固化，另縮合型硅橡膠中的固化劑也可影響固化，用時須注意清潔，防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化，請在使用前作兼容性試驗。

產(chǎn)品概述

? ?該膠粘劑是一種單組份透明半流淌膠體，它通過與空氣中的濕氣接觸中性固化，成為堅韌的橡膠狀固體，本產(chǎn)品具有寬廣的適用溫度范圍（-40∽250oC），對多種金屬及非金屬（如：硅橡膠，軟硬PVC等）材質(zhì)具有良好的附著性能，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于有耐候、耐高溫要求的產(chǎn)品中，具有的電氣性能和很強的防水、耐老化功能。尤其適用于電子產(chǎn)品的防水粘接密封、灌封。

產(chǎn)品特性：
單組分，中性室溫固化，無味無腐蝕；
抗震、耐電暈、抗漏電絕緣性，耐老化，耐紫外線輻射，防潮防水性能好；
耐高低溫，可在-50℃-250℃范圍內(nèi)使用；
固化速度快，對玻璃、金屬、PP、橡膠、ABS等大部分塑料具有良好的粘接性；
不含有毒化學(xué)物質(zhì)，符合ROHS指令要求。
應(yīng)用范圍
電子元件的粘接固定，電器的粘接密封。
使用方法及注意事項
密封膠的固化速度和表干時間隨溫度和濕度的變化而變化，在一定范圍內(nèi)，溫度和濕度越高，固化速度越快。
本產(chǎn)品是吸收空氣中水分而由表往里固化，在25℃和55%相對濕度下，24小時深度固化2-4毫米。如果膠層較厚，或者不易接觸空氣的部位，固化時間會延長。
貯存和有效期
在25℃下的陰涼干燥處貯存，有效期為8個月。
包裝規(guī)格
100ml/支100支/箱；
300ml/支，25支/箱；
運輸：國內(nèi)（CN－GB）、國際（IMO、IATA、UN）均無規(guī)定，屬非危險貨物。
產(chǎn)品的詳細安全信息見該產(chǎn)品的物質(zhì)安全資料表（MSDS）。