燃?xì)庹羝仩t的燃燒器由世界制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動燃燒、停止，立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩(wěn)定，維修率低。
的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象就自動中斷燃燒，發(fā)出聲光報警。

本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進行設(shè)計、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達到能耗低、熱、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。
鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進行清理，使維修、養(yǎng)護極為方便。

鍋爐點火
查閱運行和（或）交接班記錄。
巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。
檢查水處理設(shè)備。
檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。
檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。

啟動鍋爐
觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。
當(dāng)壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序：
打開汽水旋塞，沖洗汽水連管；
關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；
打開水旋塞，沖洗汽水連管；
關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；
打開汽旋塞，沖洗汽水連管；
關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。
當(dāng)壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。
當(dāng)壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
當(dāng)壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。
當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右）操作：

當(dāng)汽壓升到工作壓力時，就可直接進行供汽。
鍋爐正常運行時，隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進行排污（排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，蒸汽品質(zhì)；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
鍋爐在運行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。
在負(fù)荷較大時，可能會出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。