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不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多特的優(yōu)點(diǎn)，能產(chǎn)品質(zhì)量大大使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值。于1978年開(kāi)發(fā)了碳纖維浸漬聚四氟編織材料，此后并形成了碳纖維編織填料的系列產(chǎn)品。年慈溪密封材料廠研制成功柔性石墨復(fù)合編織盤(pán)根，并申報(bào)了美、日、德、英、法等西方主要工業(yè)化國(guó)家的專(zhuān)利，產(chǎn)品很快進(jìn)了市場(chǎng)，提高了密封件產(chǎn)品在上的聲譽(yù)和地位。密封mfēng是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件或措施。密封可分為靜密封和動(dòng)密封兩大類(lèi)。
