冷卻系統(tǒng)：通常采用中空輥筒內(nèi)通循環(huán)冷卻水的方式，部分機(jī)型還配備溫控儀表或機(jī)架冷卻夾套，防止物料因高溫結(jié)焦或輥筒熱膨脹影響研磨效果。

安全與輔助系統(tǒng)：有安全防護(hù)罩、急停按鈕等安全裝置，以及輥距調(diào)節(jié)裝置、清洗系統(tǒng)等輔助部件，保障操作安全和設(shè)備的正常維護(hù)。

工作原理
三輥研磨機(jī)的三個(gè)輥筒由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)，一般前輥向前轉(zhuǎn)動(dòng)，中輥向后轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)速前輥快、后輥慢。中間輥固定，前后兩輥可通過手輪調(diào)節(jié)與中輥的距離。物料由后輥與中輥之間進(jìn)入，受到輥筒的擠壓和不同速度的摩擦，顆粒變細(xì)，然后由快輥帶出，后被快輥末端的刮刀刮下，落入收集桶內(nèi)。

應(yīng)用領(lǐng)域
適用于油墨、色漿、膠黏劑、生物、醫(yī)藥、食品、化妝品、涂料、光伏材料等行業(yè)，可研磨膠印油墨、巧克力、鋰電池漿料、電子膠、銀鋁漿等多種物料。

使用強(qiáng)度：“負(fù)荷” 決定消耗速度
開機(jī)時(shí)長(zhǎng)：每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的輥筒，壽命會(huì)比 “每天 8 小時(shí)間歇運(yùn)行” 縮短約 50%（磨損累積速度翻倍）。
研磨壓力 / 輥距：若長(zhǎng)期保持極小輥距（如 5μm 以下）或過高研磨壓力，輥筒間的擠壓摩擦加劇，表面磨損速度會(huì)顯著加快，可能使壽命縮短 20%-40%。

設(shè)備匹配度：“適配性” 減少額外損耗
輥筒中突度設(shè)計(jì)：若設(shè)備未根據(jù)物料粘度、研磨壓力匹配合適的 “中突度”（輥筒中間輕微凸起，抵消擠壓變形），會(huì)導(dǎo)致輥面接觸不均，局部磨損加劇（如兩端過度磨損），壽命縮短。
冷卻系統(tǒng)：若冷卻不良（如冷卻水循環(huán)不暢），物料高溫可能導(dǎo)致部分成分碳化、粘在輥面，形成 “硬垢”，反復(fù)摩擦?xí)铀偬沾赡p，同時(shí)高溫可能影響陶瓷微觀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，間接縮短壽命。