流程三、按混和石料︰混和顆粒料的品質(zhì)之比1︰(0.40~0.45)，將混和石料和混和顆粒料添加攪拌器中，拌和勻稱，制取混和胚料。
流程四、向混和胚料中先后添加占混和胚料0.02~0.04wt%的聚丙烯酸鈉和7~12wt%的硅溶膠，拌和4~5分鐘，添加磨具中震動(dòng)成形，在40~45℃標(biāo)準(zhǔn)下保養(yǎng)6~8鐘頭，隨后在95~120℃標(biāo)準(zhǔn)下隔熱保溫3~5鐘頭，即得高鋁制耐火澆注料。

火澆注料放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的解決辦法
發(fā)布時(shí)間：2019/7/29 15:51:06 瀏覽次數(shù)：678
耐火澆注料的使用還是比較廣泛易用。耐火澆注料一般在使用前都是有計(jì)劃的*與使用。但是，有時(shí)候購(gòu)買的耐火澆注料較多或者是施工方案或計(jì)劃有變更，哪么*會(huì)出現(xiàn)耐火澆注料的存放問(wèn)題或者超出存放時(shí)間保質(zhì)期。如果，耐火澆注料超出存放時(shí)間保質(zhì)期，如：一個(gè)月、三個(gè)月、半年甚至一年，耐火澆注料又該怎樣使用呢以及能不能繼續(xù)再使用？？？*四季火耐材的工程師*為您詳細(xì)介紹“耐火澆注料存放時(shí)間長(zhǎng)過(guò)保質(zhì)期的使用方法”。

4、合理選擇和使用好窯口護(hù)鐵

此工作的主要目的*是為了有效地保護(hù)好窯口筒體，保護(hù)好了窯口筒體也*了澆注料使用環(huán)境的*，進(jìn)而提高了整體窯襯的使用壽命。因此，很多時(shí)候窯口澆注料老出問(wèn)題，并不一定是澆注料本身質(zhì)量的原因，可能是機(jī)械、操作等方面出了問(wèn)題，需要系統(tǒng)性地分析和查找問(wèn)題的根源所在，總的出發(fā)點(diǎn)*是在正常工況下窯口筒體溫度越低越好。

5、檢修施工時(shí)各項(xiàng)工序的相互銜接是關(guān)鍵

舊窯口澆注料清理較為耗力耗時(shí)，需耐心地清理透徹，以錨固釘能按需要布置焊接，以及澆注料與筒體貼緊。錨固釘*選用“∪”字底的“Y”型，這樣的話，只要焊工責(zé)任心到位，焊牢固*沒(méi)問(wèn)題了，還可有效地避免兩個(gè)支撐拐角燒紅受損。膨脹縫留設(shè)按澆注料線膨脹變化率仔細(xì)核算，并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而定，原則上留設(shè)的點(diǎn)和量宜少不宜多，以減少高溫?zé)釟饬縻@空隙的幾率，所有錨固釘都纏繞黑膠布來(lái)補(bǔ)償其膨脹空間。拌料均勻，澆注料不分層，且隨拌隨用，杜絕已拌好的澆注料長(zhǎng)時(shí)間滯留不用。

1、搗打料和澆注料在施工方法上的區(qū)別
　　
　　澆注料指的是在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)主要通過(guò)澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆注成型，也可以提前制備好固定的模型，預(yù)備使用，使用起來(lái)較為方面，只要注意好施工過(guò)程中的配比規(guī)范*行。
　　
　　搗打料則是在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)主要用風(fēng)鎬或機(jī)械搗打，風(fēng)壓不低于0.5MPa，使用的料少時(shí)也可以手工打料。相對(duì)來(lái)說(shuō)，沒(méi)有澆注料施工操作簡(jiǎn)單，需要控制搗打的力度等。

2、在原料上的不同
　　
　　搗打料是由骨料、粉劑、結(jié)合劑和添加劑混合制成，可分為石墨、粘土、碳化硅和鎂等制成的搗打料制作需要的材料比較簡(jiǎn)單。
　　
　　澆注料則是由耐火物料再加入一定的結(jié)合劑和添加劑制成，有很高的流動(dòng)性，分為主要成分和附加成分，細(xì)分的話也可以分為輕質(zhì)、高鋁、剛玉和鋼纖維等耐火澆注料。相比較于搗打料來(lái)說(shuō)性能更好和豐富。