資質(zhì)CMA/CNAS報(bào)告形式電子報(bào)告/紙質(zhì)報(bào)告檢測(cè)周期3~5個(gè)工作日

塑料彎曲試驗(yàn)是評(píng)估塑料材料力學(xué)性能的重要方法，主要用于測(cè)定材料在彎曲載荷下的強(qiáng)度、剛度及變形特性。以下從試驗(yàn)?zāi)康?、?biāo)準(zhǔn)、設(shè)備、流程、數(shù)據(jù)處理及注意事項(xiàng)等方面詳細(xì)說(shuō)明：
一、試驗(yàn)?zāi)康?br /> 測(cè)定塑料材料的彎曲強(qiáng)度（材料斷裂前能承受的大彎曲應(yīng)力）和彎曲模量（材料抵抗彎曲變形的能力）。
評(píng)估材料在靜態(tài)彎曲載荷下的韌性或脆性，為材料選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制提供依據(jù)。
二、常用標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)體系 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 適用范圍
ISO ISO 178:2019 通用塑料彎曲性能測(cè)定
ASTM ASTM D790-21 熱塑性和熱固性塑料彎曲試驗(yàn)
GB/T GB/T 9341-2008 中國(guó)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法
JIS JIS K7171:2015 日本塑料彎曲試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
三、試驗(yàn)設(shè)備與樣品制備
1. 主要設(shè)備
材料試驗(yàn)機(jī)：配備彎曲夾具（三點(diǎn)彎曲或四點(diǎn)彎曲），載荷精度≥1%。
彎曲夾具：
三點(diǎn)彎曲：適用于測(cè)定彎曲強(qiáng)度，支點(diǎn)跨距通常為樣品厚度的 16 倍（如樣品厚 4mm，跨距 64mm）。
四點(diǎn)彎曲：適用于測(cè)定彎曲模量，載荷分布更均勻，減少局部應(yīng)力集中。
位移傳感器：測(cè)量樣品中點(diǎn)撓度，精度≥0.01mm。
環(huán)境控制箱：如需控溫（如 23℃±2℃）、控濕（50%±5%）。
2. 樣品制備
形狀與尺寸（以 ASTM D790 為例）：
矩形試樣：長(zhǎng) 80-127mm，寬 12.7mm，厚 3-12.7mm，邊緣無(wú)毛刺。
若樣品為板材，需從板材上切割標(biāo)準(zhǔn)試樣，避免各向異性影響。
預(yù)處理：
樣品需在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23℃±2℃，50%±5% 濕度）下放置 40 小時(shí)以上，消除內(nèi)應(yīng)力。
四、試驗(yàn)流程
設(shè)備校準(zhǔn)與參數(shù)設(shè)置
校準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)載荷和位移傳感器，設(shè)定加載速度（通常 2-10mm/min，根據(jù)材料硬度調(diào)整，如硬塑料選 2mm/min，軟塑料選 10mm/min）。
安裝樣品與夾具
將樣品平穩(wěn)放置于支點(diǎn)上，確保樣品與支點(diǎn)垂直，無(wú)傾斜。
加載與數(shù)據(jù)采集
啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，均勻施加彎曲載荷，記錄載荷 - 位移曲線直至樣品斷裂或達(dá)到規(guī)定撓度（如樣品厚度的 5%）。
若樣品未斷裂（如高韌性塑料），則在達(dá)到大載荷后停止試驗(yàn)。
數(shù)據(jù)記錄
記錄大載荷、斷裂時(shí)的撓度、樣品斷裂形式（如脆性斷裂、韌性斷裂）。
應(yīng)用場(chǎng)景：
用于塑料板材、管材、型材的質(zhì)量檢測(cè)，或評(píng)估材料添加填料（如玻璃纖維）后的增強(qiáng)效果。
通過(guò)彎曲試驗(yàn)，可全面了解塑料材料在彎曲載荷下的力學(xué)行為，為工程設(shè)計(jì)和材料研發(fā)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。

關(guān)于塑料拉伸的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要有以下這些：
GB/T 1040《塑料拉伸性能的測(cè)定》：這是核心國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，分為多個(gè)部分。
第 1 部分：總則：規(guī)定了在規(guī)定條件下測(cè)定塑料和復(fù)合材料拉伸性能的一般原則，包括試驗(yàn)原理、術(shù)語(yǔ)定義及通用要求等。
第 2 部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件：明確了模塑和擠塑塑料進(jìn)行拉伸性能測(cè)定的具體試驗(yàn)條件與數(shù)據(jù)處理方法。
第 3 部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件：針對(duì)薄膜和薄片類塑料的拉伸性能測(cè)試，規(guī)定了相應(yīng)的試驗(yàn)條件等內(nèi)容。
第 4 部分：各向同性和正交各向異性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的試驗(yàn)條件：適用于各向同性和正交各向異性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的拉伸性能測(cè)定。
第 5 部分：?jiǎn)蜗蚶w維增強(qiáng)復(fù)合材料的試驗(yàn)條件：規(guī)定了單向纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉伸性能測(cè)試的相關(guān)條件。
GB/T 11546-1989《塑料拉伸蠕變測(cè)定方法》：規(guī)定了塑料拉伸蠕變的測(cè)定方法，用于研究塑料材料在長(zhǎng)時(shí)間恒定拉伸負(fù)荷作用下的蠕變性能。
GB/T 13525-1992《塑料拉伸沖擊性能試驗(yàn)方法》：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料拉伸沖擊性能的試驗(yàn)方法，以評(píng)估塑料材料在高速拉伸沖擊載荷下的性能。
GB/T 16421-1996《塑料拉伸性能小試樣試驗(yàn)方法》：適用于采用小尺寸試樣對(duì)塑料拉伸性能進(jìn)行測(cè)定，在某些特定情況下，如材料量有限或需要對(duì)小部件進(jìn)行測(cè)試時(shí)使用。
GB/T 1447-2005《纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》：針對(duì)纖維增強(qiáng)塑料，規(guī)范了其拉伸性能的試驗(yàn)方法，包括試樣制備、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)步驟以及結(jié)果計(jì)算等方面。
GB/T 3354-1999《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》：用于測(cè)定定向纖維增強(qiáng)塑料的拉伸性能，對(duì)這類材料的拉伸測(cè)試進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。

5 篇資料


塑料密度是表征其材料特性的重要參數(shù)，不同密度測(cè)試方法適用于不同類型的塑料（如固態(tài)、多孔、薄膜等）。
基于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1033.1-2008《塑料 非泡沫塑料密度的測(cè)定 第 1 部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法》 及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)測(cè)試方法：
常用測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):
? GB/T 1033.1-2008：規(guī)定了非泡沫塑料密度的測(cè)定方法，包括浸漬法、液體比重瓶法和滴定法。
? ISO 1183-1:2019：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，適用于熱塑性和熱固性塑料，分為 A、B、C、D 四部分（對(duì)應(yīng)不同方法）。
? ASTM D792：美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，包含浮力法、密度梯度法等。

人工加速老化試驗(yàn)
通過(guò)模擬或強(qiáng)化單一環(huán)境因素（如光、熱、濕度），在短時(shí)間內(nèi)評(píng)估材料老化性能。
濕熱老化試驗(yàn)
原理：在高溫高濕環(huán)境（如 80℃、95% RH）下加速材料水解或霉菌侵蝕，模擬熱帶氣候或潮濕工況（如衛(wèi)浴用品、水下設(shè)備）。
設(shè)備：恒溫恒濕箱，典型條件：溫度 85℃±2℃，濕度 85%±5%，持續(xù) 1000h 以上。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2572-2008（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）、GB/T 12000-2017（塑料多軸環(huán)境老化）。
（三）其他老化試驗(yàn)
臭氧老化：適用于橡膠及某些塑料（如聚烯烴），在臭氧環(huán)境（50±5pphm）中測(cè)試開(kāi)裂情況（GB/T 7762-2014）。
化學(xué)介質(zhì)老化：將試樣浸泡于酸、堿、油等介質(zhì)中，評(píng)估耐化學(xué)腐蝕性（GB/T 1690-2010）。

纖維增強(qiáng)塑料（FRP）拉伸強(qiáng)度的全面解析
一、纖維增強(qiáng)塑料（FRP）與拉伸強(qiáng)度的定義
纖維增強(qiáng)塑料是由纖維（如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等）作為增強(qiáng)相，樹(shù)脂（如環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等）作為基體復(fù)合而成的材料。其拉伸強(qiáng)度是指材料在軸向拉伸載荷作用下抵抗斷裂的大應(yīng)力值，單位通常為兆帕（MPa）。
二、FRP 拉伸強(qiáng)度的關(guān)鍵影響因素
FRP 的拉伸強(qiáng)度由以下因素共同決定：
纖維類型與性能
纖維的拉伸強(qiáng)度是 FRP 強(qiáng)度的主要來(lái)源，例如：
玻璃纖維（E - 玻璃）：拉伸強(qiáng)度約 1800-3400 MPa；
碳纖維（T700）：拉伸強(qiáng)度約 4900 MPa；
芳綸纖維（Kevlar）：拉伸強(qiáng)度約 3600 MPa。
纖維含量與取向
纖維體積分?jǐn)?shù)：通常在 30%-70% 范圍內(nèi)，含量越高，強(qiáng)度越高，但超過(guò)閾值會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂浸潤(rùn)不足，反而降低性能。
取向：?jiǎn)蜗蚶w維增強(qiáng) FRP 的軸向拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)橫向（如單向碳纖維 FRP 軸向強(qiáng)度可達(dá) 2000 MPa 以上，橫向僅約 50 MPa）。
基體樹(shù)脂性能
樹(shù)脂的強(qiáng)度、韌性及與纖維的粘結(jié)性直接影響載荷傳遞效率。例如，環(huán)氧樹(shù)脂的粘結(jié)強(qiáng)度不飽和聚酯樹(shù)脂。
界面結(jié)合強(qiáng)度
纖維與樹(shù)脂的界面脫粘會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，降低整體強(qiáng)度。表面處理（如偶聯(lián)劑處理）可改善界面結(jié)合。
成型工藝
手糊成型、真空灌注、拉擠成型等工藝會(huì)影響纖維分布均勻性和孔隙率，例如拉擠成型的 FRP 因纖維排列規(guī)整，強(qiáng)度更高。

塑料板耐液體試驗(yàn)
試驗(yàn)?zāi)康呐c應(yīng)用場(chǎng)景
耐液體試驗(yàn)是評(píng)估塑料板在特定液體環(huán)境中抗腐蝕、溶脹、性能退化能力的關(guān)鍵測(cè)試，主要用于：
材料篩選：確定塑料板是否適用于化工、食品、水處理等接觸液體的場(chǎng)景。
質(zhì)量控制：驗(yàn)證塑料板在生產(chǎn)過(guò)程中是否達(dá)到耐液體性能標(biāo)準(zhǔn)。
壽命預(yù)測(cè)：通過(guò)加速試驗(yàn)預(yù)估塑料板在長(zhǎng)期液體浸泡下的可靠性。