對于馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

硅鉬棒通?？墒褂玫臓t體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫燒結(jié)時的理想發(fā)熱元件。

硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當元件溫度大于1700℃時，石英保護層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長期使用，否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。

注意事項
1、當馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時，進行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫至200℃四小時，200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2、馬弗爐和控制器在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

箱式爐系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機界面。下拉式菜單明確標志著用戶所處的操作窗口，使用戶清楚當前操作的性質(zhì)，窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法，使本系統(tǒng)極易使用。 錯誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入，都通過彈出式窗口給出，這使得系統(tǒng)非常便于操作。

箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和計算，能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調(diào)整。當因故障退出控制過程再重新開機時，在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)推算出故障期間零件內(nèi)的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續(xù)處理時，在線監(jiān)控器將以此結(jié)果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。