選擇方管沖孔機(jī)的原因有哪些？
隨著沖壓加工行業(yè)的不斷發(fā)展，市面上需要被沖孔的材質(zhì)也變得越來(lái)越多，傳統(tǒng)的沖孔機(jī)已經(jīng)不能滿足對(duì)日益增強(qiáng)增厚的管材的沖孔需求，這樣逐漸出現(xiàn)在公眾視野中，并且得到了不少人的肯定。
一、穩(wěn)定性好
方孔沖孔機(jī)具有良好的穩(wěn)定性。通常情況下，機(jī)器都帶有自動(dòng)接收的裝置。每當(dāng)進(jìn)行完一次產(chǎn)品的生產(chǎn)之后，機(jī)器會(huì)自發(fā)進(jìn)行短時(shí)間的休息間隔以確保機(jī)器設(shè)備可以充分散熱，這樣可以在長(zhǎng)時(shí)間工作的情況下機(jī)身也可以保持在常溫水平，避免因機(jī)身過(guò)熱而對(duì)機(jī)器的工作產(chǎn)生影響。
二、一機(jī)多用
新一代的不僅可以實(shí)現(xiàn)沖孔的，還可以在沖頭和角度時(shí)也起到良好的沖壓效果。從而在真正意義上實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，即消費(fèi)者只需購(gòu)買一臺(tái)機(jī)器，能實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，這樣不僅可以減少?gòu)S家在機(jī)器設(shè)備上的投入成本，還能為廠家節(jié)省了人力需求，從而給廠家?guī)?lái)了更多的經(jīng)濟(jì)效益。
三、功耗低、噪音小
的方管沖孔機(jī)內(nèi)部因裝置有自動(dòng)化控制系統(tǒng)，一般在運(yùn)作中只需要加入少量的潤(rùn)滑油可以實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用時(shí)可以自發(fā)減少機(jī)械能量的消耗，功耗相當(dāng)?shù)停欢曳焦軟_孔機(jī)通過(guò)使用高新技術(shù)將機(jī)器內(nèi)零件精密組合，其在進(jìn)行沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音非常低，在很大程度上減少了噪音污染。

方管有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷方管、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、方管鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，方管此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等方管。

鍍鋅方管熱度與冷鍍的區(qū)別：鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管；或?qū)⑹孪茸龊玫睦鋸澘招男弯摴茉俳?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍。
鍍鋅方管的分類
鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)?？偟膩?lái)說(shuō)它們?cè)趶?qiáng)度、韌性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。
熱鍍鋅方管
熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反響有形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)答，但是生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，但這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，和適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無(wú)縫方管的。
冷鍍鋅方管
而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來(lái)使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。
冷、熱鍍鋅方管的區(qū)別
鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見(jiàn)表。
冷鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。