五軸加工是指在三軸加工的基礎(chǔ)上增加兩個旋轉(zhuǎn)軸，使加工中心能夠在五個方向上進(jìn)行加工。五軸加工具有、率、高靈活性等優(yōu)點，適用于以下應(yīng)用范圍：
模具制造：可以實現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工，適用于模具制造領(lǐng)域，如塑料模具、鑄造模具、壓鑄模具等。
領(lǐng)域?qū)α慵木纫筝^高，五軸加工可以滿足這些要求，適用于加工飛機零部件、零部件、衛(wèi)星零部件等。
汽車制造：汽車零部件通常具有復(fù)雜的曲面和結(jié)構(gòu)，五軸加工可以實現(xiàn)的加工，適用于汽車發(fā)動機零部件、底盤零部件、車身零部件等。
器械：器械對精度和表面質(zhì)量要求較高，五軸加工可以滿足這些要求，適用于加工、牙科種植體、腦起搏器等。
電子產(chǎn)品：電子產(chǎn)品的外殼通常具有復(fù)雜的曲面和結(jié)構(gòu)，五軸加工可以實現(xiàn)的加工，適用于加工手機外殼、電腦外殼、平板電腦外殼等。
總之，搖擺頭五軸加工廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，特別是對零件精度要求較高、形狀復(fù)雜的領(lǐng)域。

五軸聯(lián)動加工中心適合加工復(fù)雜、工序多、要求高、需要多種類型的普通機床和眾多夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。
箱體類零件
箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔隙及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常需要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序，需要較多，在普通機床上加工難度大，需多次裝夾、找正，加工精度難以。加工箱體類零件時需要工作臺多次旋轉(zhuǎn)加工水平方向四個面，用臥式加工中心合適。
復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航空航天工業(yè)中占有重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成。復(fù)雜曲面零件如：各種葉輪、球面、各種曲面成型磨具、螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器、以及一些其他形狀的自由曲面。這類零件用五軸加工中心為合適。銑刀作包絡(luò)面來逼近球面。復(fù)雜曲面用加工中心加工時，編程工作量較大，大多數(shù)要
異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以，甚至某些零件的有的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心加工時應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成多道工序或全部的工序內(nèi)容。
有自動編程技術(shù)。
盤套板類零件
帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
加工
在熟練掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工裝和工具，利用加工中心可完成一些的工藝工作

一般來說機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉(zhuǎn)臺上。當(dāng)?shù)?軸A軸旋轉(zhuǎn)時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態(tài)也會受到影響。同理，對于我們放在轉(zhuǎn)臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉(zhuǎn)動坐標(biāo)的變化勢必會導(dǎo)致直線軸X、Y、Z坐標(biāo)的變化，產(chǎn)生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機床要對其進(jìn)行補償，RTCP刀尖跟隨功能就是為了消除這個補償而產(chǎn)生的功能。