PP板材產(chǎn)品基礎(chǔ)知識
PP板材具有質(zhì)輕、厚度均勻、表面光滑平整、耐熱性好、機械強度高、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性、等特征。PP板材廣泛應(yīng)用于化工容器、機械、電子、電器、食品包裝、醫(yī)藥、裝潢和水處理等領(lǐng)域。PP板材實用溫度可達(dá)100度。
PP水箱或是PP槽子用的PP板材耐酸堿設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，廢水、廢氣排放設(shè)備用，洗滌塔，無塵室，半導(dǎo)體廠及其相關(guān)工業(yè)之設(shè)備，也是制造塑料水箱的重要材料，其中PP厚板材廣泛用于沖壓板，沖床墊板等。

熱處理在塑料儲罐的制作中是非常重要的一步，可以使塑料儲罐制作的更加好，下面介紹介紹它的熱處理：
1、塑料儲罐熱處理后表面有軟點，將影響的耐磨性、減少的使用壽命，這是由于在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳，淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化而造成的。
2、塑料儲罐熱處理前球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成報廢，這是由于塑料儲罐鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析，鍛造工藝不佳，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以消除，球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良等原因造成的。
3、塑料儲罐在淬火后產(chǎn)生裂紋是熱處理過程中的很大缺陷，將使加工好的報廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟造成很大損失，這是由于塑料儲罐材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析，中存在有機械加工或冷塑變形應(yīng)力，熱處理操作不當(dāng)，形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大，淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒，淬火后回火不及時或回火保溫時間不足，返修淬火加熱時，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火，熱處理的，磨削工藝不當(dāng)，熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋等等原因造成的。
4、塑料儲罐淬火后組織粗大，將嚴(yán)重影響的力學(xué)性能，使用時將會使產(chǎn)生斷裂，嚴(yán)重影響的使用壽命，球化組織不良，淬火加熱溫度過高或保溫時間過長，在爐中放置位置不當(dāng)，在靠近電或加熱元件區(qū)易產(chǎn)生過熱，對截面變化較大的，淬火加熱工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，在薄截面和尖角處產(chǎn)生過熱等原因造成的。

塑料儲罐的焊接工藝和規(guī)范，采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋，在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。