O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。
因為制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O
環(huán)是常見的密封用機械設計。O
環(huán)承受幾十兆帕斯卡(千磅)的壓力。O
環(huán)可用于靜態(tài)的應用中，也可以用在部件之間有相對運動的動態(tài)應用中，例如旋轉泵的軸和液壓缸活塞。

具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。高溫使用工作溫度達至250℃。
對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。
有塑料中佳的老化壽命。
是固體材料中摩擦系數(shù)低者。
是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質。
具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應

抗拉強度、延伸率的各特性值根
據(jù)JIS標準K6251進行試驗。
聚氨酯（乙醚類?酯類）特性比較
抗拉強度、延伸率的各特性值根據(jù)JIS標準K6251進行試驗。

在具體選取O型圈材料時，要考慮與工作介質的相容性。還需綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，需考慮由于摩擦熱引起的升溫

O型圈安裝在溝槽里，為其密封性能，應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合，相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15％～30％，而在動密封中約為9％～25％。

評定O型圈密封性能的另一指標，即該材料的壓縮變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O型圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，會出現(xiàn)的塑性變形。壓縮變形d可由下式確定：
式中：b0-原始厚度（截面直徑W），b1-壓縮狀態(tài)下的厚度，b2-釋放后的厚度
通常，為防止出現(xiàn)的塑性變形，O型圈允許的大壓縮量在靜密封中約為30％，在動密封中約為20％。

影響密封性能的其它因素 O型圈材料硬度是評定密封性能重要的指標。硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽大允許擠出間隙。大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑以及和材料的硬度有關。
通常，工作壓力越高，大允許擠出間隙gmax取值越小。
如果間隙g超過允許范圍，就會導致O型圈被擠出損壞。

四丙氟橡膠，其是四氟乙烯與丙烯通過乳液聚合生成的共聚物，可用于高達227攝氏度的高溫環(huán)境，可適用于氨基緩蝕劑的高溫環(huán)境。

全氟醚橡膠，該材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學溶劑性能好的橡膠材料，耐化學藥品及腐蝕性介質（耐強酸、強堿、醚類、酮類、酯類、含氮化合物、碳化氫類、醇類、醛類、油，蒸汽類、胺基化合物等1600多種化學產(chǎn)品的腐蝕），耐高溫可達320℃，可用于極端溫度，如地熱（蒸汽）井然而，但是這些材料非常昂貴，且在較低的溫度下性能很差。