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二、模具硅橡膠（矽利康）的性能特點
物理性能方面
雙組份特性：為A/B雙組份流動性液體，A為硅膠，B為固化劑，常見混合比例為100:3（也有產(chǎn)品會根據(jù)環(huán)境和操作工藝調(diào)整混合比例），室溫硫化后形成比較柔軟的彈性體，回彈性能良好，有較高的抗撕拉性能，做出的模具使用壽命較長，縮水率小于3%可原型復(fù)制產(chǎn)品，成型速度較快，能輕易復(fù)制比較復(fù)雜的產(chǎn)品，逐漸取代一些傳統(tǒng)模具材料（如鋁模、銅模、鋼模，這些傳統(tǒng)模具成本較高、成型速度較慢且容易受產(chǎn)品復(fù)雜度的限制）。
收縮率低：如石膏翻模硅膠的縮合型硅膠收縮率可控制在0.03%以下，還有產(chǎn)品收縮率可以達(dá)到千分之二，這有助于復(fù)制產(chǎn)品原型。
良好的彈性：硫化后形成柔軟彈性體，在溫度變化時，其各種性能特別是彈性變化不大，這是因為硅氧鍵呈螺旋型構(gòu)型，分子鍵柔軟而富有彈性，且溫度變化時分子之間的作用力改變很小。

模具硅橡膠（矽利康）的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計算比例，常見為100:3 - 100:5，如在工藝品翻模成型模具硅膠中，也有其他比例如2%（100克硅膠加入2克固化劑）等情況，具體比例可能因產(chǎn)品類型、環(huán)境和操作工藝而調(diào)整，重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后，要用攪拌棒攪拌均勻，當(dāng)顏色比較均勻時表明已經(jīng)攪拌均勻，并且容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中，視情況加入3 - 15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性（但加入硅油后硬度會因此下降3 - 15度）。
排泡處理
膠料混合均勻后，需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘，以排除混合過程中混入的空氣，模具質(zhì)量。
操作時間和固化時間
硬化劑加入量會影響操作時間，加入過多操作時間太短且降低產(chǎn)品性能，并且因操作溫度不同、環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時間，如室溫下加入固化劑2% - 3%時，30分鐘還可操作，2 - 3小時后會固化生成彈性硅膠模具

模具硅膠的使用方法?開硅膠模具的制作流程

灌注模的操作流程：

1、處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比；

3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌越均勻，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；

4、抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費；

5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；

6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

刷模操作方法：

·處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

·嚴(yán)格按照混合比例1:1稱重配比；

·A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆颍粩嚢柙骄鶆?，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；

·抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費（如沒有真空設(shè)備，可將AB膠混合攪拌后，靜置3-5分鐘后，再進(jìn)行刷模操作）；

·將排泡處理過的硅膠，用毛刷均勻涂刷在模種表面（如沒有真空設(shè)備，建議每次刷薄一些），可用吹風(fēng)機(jī)吹散第二次產(chǎn)生的氣泡，等待10-15分鐘左右硅膠表干，重復(fù)上一次的操作步驟，依次類推達(dá)到理想厚度；

·根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠完全固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成，建議放置24小時后投入使用。

固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠應(yīng)用領(lǐng)域：

磚雕模具硅膠模具硅膠，因其特的性能，在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，各行各業(yè)遍地開花的前提下，被越來越多的廠商認(rèn)可并使用，逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模；模具硅膠行業(yè)的發(fā)展，讓產(chǎn)品能夠迅速進(jìn)行大批量復(fù)制，批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品越來越豐富，以滿足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展下人們對于生活品質(zhì)的提升，而且由于硅膠屬于流動性液體，比較復(fù)雜的產(chǎn)品造型，也可以輕易做出硅膠模具。

固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠廣泛反應(yīng)用于佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作如砂巖浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工業(yè)品、禮品行業(yè)、藝禮品行業(yè)、兒童玩具、仿真動植物雕塑、石膏工藝禮品行業(yè)、水泥花盆、輪胎模具、禮品文具行業(yè)、歐式構(gòu)件模具、風(fēng)力發(fā)電葉片、人物復(fù)制、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、文化石模具、廣告標(biāo)牌模具、家具裝飾石、建筑裝飾裝潢行業(yè)、石膏腰線仿玉工藝品、蠟制工藝品、汽車鋁模、家具工藝品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工藝品、汽車裝飾品、仿古磚雕模具、蠟燭工藝、家具裝飾裝潢行業(yè)等眾多領(lǐng)域。

制作硅膠模具
制作方法：

1.將母種擦拭干凈，用刷子涂上薄薄的一層液體石蠟，然后用棉布輕輕擦拭，放在玻璃板上。

2.取100克模具硅膠于塑料杯中，與硅膠固化劑按100:1-2的比例混合，用攪拌棒快速攪拌均勻。

3.均勻涂抹在親本種子表面。一般24固化時間30分鐘。固化后，制備硅膠，然后涂在母種上。反復(fù)調(diào)制刷一般在4-8次左右。熟練后一般需要4次。4.完全固化根據(jù)溫度需要24小時左右，然后直接從母種上取下成品模具。模具很有彈性，可以像脫襪子一樣脫下來。

硅膠模具怎麼做

硅膠模的具體操作：硅膠模有三種打開方式：包裹模(澆注模)和漂洗模(片狀模)。模具是流動的白色液體，分為兩組：A組是硅膠，B組是固化劑。例如，如果在100克硅膠中加入2%的固化劑，攪拌均勻，可以進(jìn)行以下操作：1。開模方式有包模、刷模(分段模、立體模、平面模)和澆注模。宏豐模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何問題，你可以問2。刷模(片模)。第二層涂紗布，第三層涂硅膠，使其固化定型。

、硅膠模具的制作相關(guān)
（一）開模形式與模線選擇
開模形式與模線選擇的重要性
為了取模方便。
模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果的位置。
不影響產(chǎn)品質(zhì)量，例如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時要的料多，產(chǎn)品就容易出現(xiàn)開裂；
減少流程操作工序，比如開一半模。
（二）制作前的準(zhǔn)備工作
為防止硅膠四處流動，把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中。開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。
在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑。光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。然后按配方將硅膠調(diào)好，硅膠調(diào)配時應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品好在涂層膠時抽一次真空，真空度要求 - 0.1Mpa時保持7 - 8秒鐘