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檢修總結(jié)鍋爐清洗主要設(shè)備大修竣工后。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)盡快組織有關(guān)人員認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)大修的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、節(jié)約、鍋爐清洗管理等工作以及機(jī)組試運(yùn)行情況進(jìn)行總結(jié)。結(jié)合落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。表彰。鞭策后進(jìn)。并提出對(duì)下次大修的改進(jìn)意見(jiàn)。機(jī)組的大修總結(jié)由電廠主管檢修的總工程師主持。主要設(shè)備大修后。電廠應(yīng)在30d內(nèi)寫(xiě)出大修總結(jié)。按規(guī)定上報(bào)。集中檢修單位負(fù)責(zé)檢修的主要設(shè)備。由集中檢修單位完成檢修總結(jié)。但須經(jīng)電廠總工程師會(huì)簽后。方許報(bào)送主管局并抄送電廠。

鍋爐清洗主要是以水來(lái)作為介質(zhì)，對(duì)于鍋爐被清洗的表面應(yīng)該有很大的不同，其中主要的不同點(diǎn)是：被清洗的表面基本上沒(méi)有殘留的油泥、結(jié)焦物還有垢渣等雜質(zhì)，對(duì)于清洗范圍的不同以水來(lái)作為介質(zhì)的鍋爐通產(chǎn)只需要清洗鍋爐爐管和循環(huán)系統(tǒng)管路。
我們?cè)谶M(jìn)行鍋爐清洗時(shí)要清洗循壞管道、膨脹罐、低位貯鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)無(wú)清洗液殘留，采用水相清洗槽等整個(gè)的系統(tǒng)，不得有殘留液造成新注被清洗的雜質(zhì)不同，以水位介質(zhì)的鍋爐一般以有機(jī)熱載體產(chǎn)生皂化、乳化、分層等污染，清洗水垢和氧化物為主;有機(jī)熱載體鍋爐以及循壞系統(tǒng)按照的要求，以水為介質(zhì)的鍋爐化學(xué)清洗時(shí)，清除排汽脫水后應(yīng)取樣檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)允許的垢，通常采用酸洗的方法，而有機(jī)熱載體鍋爐及系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo)清洗油污通常采用堿性藥劑或有機(jī)溶劑。
清洗工藝的不同，清除油泥和清除油泥和結(jié)焦物的清洗工藝有機(jī)熱載體、青質(zhì)量評(píng)方的探討與酸洗除垢的工藝有很大不同，現(xiàn)場(chǎng)清洗質(zhì)量檢查以及清洗質(zhì)量的檢查項(xiàng)目不同，對(duì)于鍋爐清洗質(zhì)量檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目為：除塘率、腐蝕速度、能夠拆開(kāi)土的法蘭、管路末端的悶蓋、鍋爐進(jìn)出口閥門(mén)和腐蝕量、鈍化膜質(zhì)量等，通常情況下，在沒(méi)有檢查鍋爐清洗質(zhì)量檢查也是很困難的，因此，在進(jìn)行鍋爐的清洗質(zhì)量往往難以清洗常見(jiàn)問(wèn)題以查看，機(jī)熱載體鍋爐及循環(huán)系統(tǒng)清洗常見(jiàn)問(wèn)題主要有。

不經(jīng)常進(jìn)行鍋爐清洗的鍋爐壁上會(huì)經(jīng)常有厚厚的污垢。俗話也就是雜質(zhì)。這是因?yàn)樽詠?lái)水進(jìn)入鍋爐以后。水中含有懸浮物質(zhì)、還有膠體物質(zhì)。這些物質(zhì)在受熱的過(guò)程中會(huì)在鍋爐表面形成所謂的污垢。水中的懸浮物在長(zhǎng)時(shí)間的靜置會(huì)自然的分離沉積城污垢。水中含有的CO2、O2還有酸堿等物質(zhì)可以使鍋爐材料中的鈉、鐵或者銅受到腐蝕而產(chǎn)生鐵銹等氧化物、氧化銅和碳酸鹽等。所以鍋爐中的污垢主要來(lái)自水中的腐蝕而得來(lái)的產(chǎn)物。如果工業(yè)鍋爐清洗不及時(shí)。那么會(huì)水垢會(huì)導(dǎo)致鍋爐的燃料消耗增加。降低熱效率。從而進(jìn)一步引起設(shè)備的損壞等等。如果水垢影響傳熱是每1mm的水垢工業(yè)鍋爐的傳熱效率降低百分之五的話。那么不難想象。我們即將浪費(fèi)大量的燃料。
（2）鍋爐受熱面有嚴(yán)重的銹蝕。3.3清洗系統(tǒng)工業(yè)鍋爐僅采用堿洗的一般不需要循環(huán)系統(tǒng)。采用酸洗形式時(shí)。應(yīng)采用循環(huán)清洗或循環(huán)和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方法。3.4化學(xué)清洗工藝3.4.1運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗工藝包括堿煮轉(zhuǎn)型、水沖洗、酸洗、酸洗后水沖洗、漂洗及鈍化等各階段。其中堿煮轉(zhuǎn)型和漂洗可視具體情況免做。3.4.2化學(xué)清洗前。應(yīng)清除鍋內(nèi)堆積的沉渣和污物。如有堵塞的管道應(yīng)盡量預(yù)先加以疏通。3.4.3對(duì)以鹽為主的水垢。應(yīng)進(jìn)行堿煮轉(zhuǎn)型。要求如下：（1）根據(jù)不垢厚度和成分。將溶解成溶液的碳酸鈉和三鈉混合液加入鍋爐內(nèi)。并使用鍋水中藥劑濃度均勻地達(dá)到：Na2CO3：（0.3-0.6）10-2。NaO4.12H2O：（0.5-1.0）10-2（相當(dāng)于PO43-濃度1250-2500mg/K）。

阿勒泰布爾津酸洗鈍化 gea冷卻器清洗 推薦公司大力推廣污泥的熱干化、減量化工藝尤顯重要和必要。2.2蒸汽熱干化工藝簡(jiǎn)介如，污泥的蒸汽熱干化技術(shù)采用以工業(yè)蒸汽為干燥介質(zhì)，通過(guò)污泥干燥機(jī)將含水率為7%的污泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)(M1)送達(dá)污泥干燥機(jī)(ES1)，來(lái)自工業(yè)用中壓蒸汽將乏氣(由污泥干后形成的廢氣)加熱至11℃，送入干燥機(jī)(ES1)的入口，與入口污泥進(jìn)行混合預(yù)熱，同時(shí)，在干燥機(jī)(ES1)筒體外殼內(nèi)通入工業(yè)用中壓蒸汽，作為污泥干燥的主要熱源，采用與污泥逆流換熱的方式進(jìn)行熱量傳導(dǎo)，干燥后的污泥與干燥過(guò)程中產(chǎn)生的乏氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器(C1)，其中95%以上的干燥污泥在旋風(fēng)分離器(C1)中被分離，另外5%的污泥與乏氣在布袋除塵器(FT1)中被收集，并共同進(jìn)入螺旋輸送：C1輸送出系統(tǒng)；被分離出的乏氣，一部分(約2%)進(jìn)入下一輪污泥干燥循環(huán)，另一部分(約8%)通過(guò)活性炭吸附器(CO1)除臭后排入大氣。