電子法，原理是：利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當(dāng)水通過高頻電場時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負(fù)離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。

化學(xué)法，利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對(duì)垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。

決不要將噴槍對(duì)著自己或其他人。在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。在接通供應(yīng)水并讓適當(dāng)?shù)乃鬟^噴槍桿之前，決不要啟動(dòng)設(shè)備。然后將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。注意：不要讓高壓清洗機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處于無人監(jiān)管的狀態(tài)。每次當(dāng)你釋放扳機(jī)時(shí)泵將運(yùn)轉(zhuǎn)在旁路模式下，如果一個(gè)泵已經(jīng)在旁路模式下運(yùn)轉(zhuǎn)了較長時(shí)間后，泵里循環(huán)水的過高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。所以，應(yīng)避免使設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行在旁路模式。

清洗機(jī)是當(dāng)今世界各類自動(dòng)化設(shè)備中技術(shù)、特點(diǎn)、使用范圍較廣、發(fā)展較快的一類典型現(xiàn)代化設(shè)備。國外對(duì)清洗機(jī)相關(guān)技術(shù)的研究與開發(fā)進(jìn)行的較早, 對(duì)清洗工藝、清洗方法、清洗介質(zhì)、清洗條件及清洗對(duì)象的研究已日趨成熟, 加之已有自動(dòng)化裝備技術(shù)的支持, 使得清洗機(jī)產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程不斷加快, 現(xiàn)已經(jīng)歷了噴淋式清洗、沉浸式清洗、超聲波清洗、蒸發(fā)脫脂清洗及激光清洗等幾個(gè)時(shí)代, 國外一些清洗機(jī)公司已將模塊化設(shè)計(jì)引入到清洗機(jī)系列產(chǎn)品的研發(fā)當(dāng)中, 在產(chǎn)品配套合理及質(zhì)量可靠的同時(shí), 降低了產(chǎn)品成本, 加快了產(chǎn)品開發(fā)速度。

清洗機(jī)是集泵、閥、高壓水噴射、機(jī)械結(jié)構(gòu)、輸送、自動(dòng)化等主要技術(shù)以及密封、通風(fēng)、熱交換、清洗液過濾、除油、除屑等輔助技術(shù)為一體的成套裝置, 一般由傳輸、清洗、過濾、干燥、除油、排渣、電控等幾大系統(tǒng)組成。現(xiàn)將各系統(tǒng)作用及實(shí)現(xiàn)方式介紹如下。

清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作, 是整個(gè)清洗機(jī)的核心?；诓煌淼耐ㄓ谩?、柔性、超聲波等清洗機(jī)的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個(gè)部位的不同清洗要求, 就有高、低壓噴射清洗工藝以及、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。