預(yù)制混凝土排水檢查井的施工安裝:
1、施工流程:測量放線之后進(jìn)行預(yù)制檢查井基底的處理、墊層的施工，然后在進(jìn)行井室的拼裝、管道的連接，之后則為蓋板吊裝及澆筑井室內(nèi)流槽，再是回填，進(jìn)行井口處理直至安裝井蓋;
2、處理檢查井底基礎(chǔ):在處理檢查井的基底時(shí)，需要按照規(guī)范的要求檢查平整度、高程、壓實(shí)度、地基等。地基承載力要達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。而對于墊層，則要控制好水平和高程;
3、井室拼裝、蓋板吊裝:對于預(yù)制檢查井的吊裝，則要通過16T的汽車吊。對于井筒的拼裝處，則要用1:2的防水砂漿座漿進(jìn)行處理。在進(jìn)行安裝時(shí)則需注意井室垂直、預(yù)留口軸線和管道軸線的符合與否。對于蓋板的安裝，則需要注意其平整度，其高程要低于路基的頂標(biāo)高。附帶6-8名工人配合吊裝操作，需2-3人負(fù)責(zé)掛鉤操作，而槽內(nèi)則需4-5人來調(diào)整方向等，大約需要半小時(shí)時(shí)間就能完成整個(gè)井室拼裝;
4、檢查井與管道銜接:在進(jìn)行管道與檢查井的連接時(shí)，則需要使用1:2的防水砂漿進(jìn)行嵌縫的封堵，之后再涂刷一層防水涂料，反復(fù)2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部鋪設(shè)1200防水砂漿并擠壓管道，讓管道與防水砂漿密實(shí)連接，而標(biāo)準(zhǔn)則以砂漿能夠外溢為好。把管道的上部和兩側(cè)分別填滿防水砂漿，再插搗防水砂漿，一直到后能完全飽滿，后抹出三角狀防水砂漿，寬度大約在5-6cm為宜;
5、澆筑流槽:在澆筑流槽時(shí)，混凝土需要分成兩次來進(jìn)行，次是澆注到流水底，而第二次則是澆筑形成流槽。對于井室內(nèi)的混凝土，則需要使用C15型號的商品混凝土。對于流槽表面，則需20mm厚的1:2防水砂漿進(jìn)行分層抹面，抹面壓實(shí)，平整順直;
6、閉水試驗(yàn):在進(jìn)行閉水試驗(yàn)之前，需要對檢查井及管道的外觀質(zhì)量作驗(yàn)收，只有其都合格，才可以作閉水試驗(yàn);
7、回填溝槽及井室：在達(dá)到砂漿強(qiáng)度的70%之后，就能夠進(jìn)行檢查井的回填操作，其具體的壓實(shí)度要滿足有關(guān)規(guī)定的要求?；靥顣r(shí)，將兩邊的填料夯實(shí)，每層回填需要控制在20cm以內(nèi)，動作溫和切忌過猛，避免擠壞管道的接口。同時(shí)，需要盡量沿著管道進(jìn)行對稱填筑，此地方密實(shí)度需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在進(jìn)行回填時(shí)尤其要注意，回填檢查井肥槽，在進(jìn)行石粉的人工回填時(shí)，每20cm采用柴油夯進(jìn)行一次夯實(shí)，來回夯實(shí)三次之后可以達(dá)到93%，而來回夯實(shí)4遍則可以達(dá)到96%的壓實(shí)效果。對于路基頂面之下1.5米的范圍，都要回填水泥石灰土穩(wěn)定材料，更好地回填的質(zhì)量;
8、處理井口：回填井室一直到路基標(biāo)高之后，再進(jìn)行基層的施工，這個(gè)時(shí)候就需要采用2cm厚的鋼板來對井孔進(jìn)行覆蓋，保持路基與鋼板相平。等到瀝青下面層碾壓成型之后，刨除倒梯形圓環(huán)狀基層料，再安裝調(diào)節(jié)環(huán)及井筒，筑C25型號的混凝土到瀝青上層底，然后再澆筑后表面拉毛。在進(jìn)行倒梯形圓環(huán)狀混凝土的澆筑時(shí)，在預(yù)埋螺栓周邊用C30型號的混凝土進(jìn)行澆筑，從而讓井筒和井蓋錨固在一起;
9、安裝井蓋：安裝檢查井，等到完全就位之后要實(shí)現(xiàn)高程誤差在1cm的范圍內(nèi)，并及時(shí)安裝好井圈，蓋好井蓋。

傳統(tǒng)的檢查井砌筑或混凝土澆筑施工工期長、工藝復(fù)雜、且質(zhì)量受人員技術(shù)的影響，而預(yù)制裝配式鋼筋混泥土排水檢查井按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，井室質(zhì)量穩(wěn)定、堅(jiān)固耐用、抗?jié)B性好，而且養(yǎng)護(hù)簡單，環(huán)保性好，并且不會發(fā)生井室破壞侵蝕現(xiàn)象，施工只需現(xiàn)場吊裝，工序操作簡單，能有效施工進(jìn)度。

傳統(tǒng)磚砌檢查井在施工周期、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、快捷拼裝、受施工人員技術(shù)水平影響等方面的缺點(diǎn)比較明顯，而新式的鋼筋混凝士檢查井能夠避免傳統(tǒng)磚砌檢查井的這些缺點(diǎn)，并且在這些方面具備明顯的優(yōu)勢。
　　1、施工速度快：由于混凝土井壁墻體模塊體積適度，重量合理，運(yùn)輸和裝卸非常方便，模塊可按不同砌體的要求設(shè)計(jì)預(yù)制。施工時(shí)只要確定了各層的尺寸，砌筑相當(dāng)于按位碼放，提高了工效和文明施工程度。
　　2、提高了墻體的抗剪能力：由于混凝士井壁墻體模塊四面均有相互鏈鎖的凹凸槽型結(jié)構(gòu)，組合時(shí)形成個(gè)整體，使墻體各個(gè)方向的抗剪能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于粘土磚的砌筑形式。
　　3、提高了培體的整體強(qiáng)度，增強(qiáng)了抗?jié)B漏能力：混凝士井壁墻體模塊有橫向環(huán)筋槽，豎向插筋灌漿孔，組合砌筑后形成縱向孔孔相貫，橫向孔孔相通的網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)狀孔內(nèi)灌注混凝土，墻體連成整體，進(jìn)一步提高墻體的整體性 ，使砌筑效果達(dá)到現(xiàn)澆混凝土的水平，不需施用其它防滲措施可起到良好抗?jié)B漏作用。

檢查井井筒安裝和配件連接
　　1、井筒安裝
　　在施工時(shí)，井筒的選擇是可調(diào)節(jié)井筒，如果沒有可調(diào)節(jié)井筒時(shí)就采用成品管材切割井筒，要注意切口平整并與管軸線垂直。井筒的共體長度是井座連接井筒的承口底部到設(shè)計(jì)地面的高度，再減去井筒頂部到地面的距離。井筒插入井座時(shí)要注意保持垂直狀態(tài)，并采用柔性連接與支管承口連接，井筒安裝后要在管口做好臨時(shí)封堵，如果施工設(shè)計(jì)有抗浮要求時(shí)，要按照設(shè)計(jì)的投形面積，在井筒和井座底部澆筑混凝土等措施達(dá)到抗浮要求。
　　2、配件和管道連接
　　塑料排水檢查井和連接配件的連接可在現(xiàn)場安裝制作，也可以在工廠安裝完成。塑料檢查井開孔直徑不能超過連接配件外接6mm。當(dāng)井徑超過50cm時(shí)開孔距離井底板要大于30cm.塑料檢查井定位安裝完成后，將配件與排水管道連接起來。
　　3、塑抖排水檢查井的密閉性實(shí)驗(yàn)
　　在管道、塑料檢查井安裝并檢查合格后，要對檢查井進(jìn)行密閉性實(shí)驗(yàn)檢查。密閉性實(shí)驗(yàn)應(yīng)該在檢查進(jìn)未連接管道或者不需要測試的管道接口封閉后才進(jìn)行，主要是采用無壓管道的閉水試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)。這次試驗(yàn)的檢驗(yàn)方法和允許滲水和一般的管道相同。

混凝土檢查井安裝快捷、施工面積小、維護(hù)方便、使用壽命長，綜合造價(jià)低，維護(hù)費(fèi)用少，可以循環(huán)利用，大大節(jié)約了使用成本；由于混凝土檢查井密封性好，可以有效防止污水的滲漏，大大減少了污水處理成本，從而節(jié)約了大量能源。

預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井與傳統(tǒng)現(xiàn)場磚砌、現(xiàn)場澆筑鋼筋混凝土井相比，具有現(xiàn)場施工簡易快捷、工期短，井室穩(wěn)定性、密封性、耐久性、環(huán)保性好的特點(diǎn)，缺點(diǎn)就是需要額外的運(yùn)輸成本，但是現(xiàn)場砌井的材料同樣也是需要運(yùn)輸成本的，所以預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井廣泛適用于建筑小區(qū)、工業(yè)園區(qū)及市政工程等的給排水、消防與供熱管網(wǎng)工程。