1. 自干可剝膠電鍍可剝膠隔離膠耐酸堿保護(hù)膠電鍍高溫保護(hù)膜
這款產(chǎn)品可以在常溫下自干成韌性，并且容易剝離。它可以耐高溫達(dá)到180℃左右，并可以耐酸堿。在工藝品加工廠中，可以作為可撕隔離膜使用或者作為真空電鍍高溫保護(hù)膜使用。

（二）耐酸堿性能
水性可剝離電鍍阻隔膠
在工件不需要電鍍的表面，刷涂、絲印或者浸涂一層這種保護(hù)膠后，經(jīng)室溫干燥或者低溫烘干后，在工件表面上固化形成一層可剝離的耐酸堿的強(qiáng)韌的塑膠保護(hù)膜。該保護(hù)膜能夠耐受一般的酸洗、堿洗和電鍍液浸泡考驗，有效的保護(hù)不需要電鍍保護(hù)的表面。而且為進(jìn)一步提升保護(hù)膠耐酸堿和耐化性能，可以混合專屬固化劑，做成高耐性雙組份局部電鍍保護(hù)膠。一般來說，固化劑添加量為膠的質(zhì)量的千分之五到八。這種膠水在耐酸堿方面有著特的設(shè)計，能夠滿足電鍍過程中對酸堿環(huán)境的抵抗要求。

這是一種可用于陽極氧化、電鍍局部保護(hù)的膠水。它具有耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫的特點，并且在電鍍過程中可以起到有效的保護(hù)作用。其固化方式有常溫固化和加溫固化兩種，在各種電鍍表面處理工藝中都能適用，例如陽極氧化、電解及各種局部電鍍等。這種膠水的耐酸堿性能使得它在復(fù)雜的電鍍環(huán)境中，能夠保護(hù)不需要電鍍的區(qū)域免受酸堿電鍍液的侵蝕。

三、遮蔽膠水在電鍍保護(hù)中的使用方法與注意事項
（一）使用方法
表面處理
在使用遮蔽膠水之前，需要將需保護(hù)隔離的部位清洗干凈。這是非常關(guān)鍵的一步，因為如果表面有油污、灰塵等雜質(zhì)，會影響膠水的附著力，從而導(dǎo)致在電鍍過程中膠水脫落，無法起到保護(hù)作用。清洗的方法可以根據(jù)被保護(hù)物體的材質(zhì)和表面狀況選擇合適的清洗劑，例如對于金屬表面，可以使用有機(jī)溶劑或者金屬清洗劑進(jìn)行清洗。
膠水涂覆
將膠水涂在需保護(hù)部位，可以采用刷涂、浸涂或者噴涂等方式。不同的涂覆方式適用于不同的工件形狀和生產(chǎn)規(guī)模。例如，對于形狀簡單、尺寸較大的工件，浸涂可能比較合適，可以快速地在整個需要保護(hù)的表面形成膠水層；而對于形狀復(fù)雜、有精細(xì)結(jié)構(gòu)的工件，刷涂或者噴涂則可以更地將膠水涂覆在需要保護(hù)的部位。

固化處理
部分膠水有單組分室溫固化及加溫固化的特點。如果選擇室溫固化，需要自然放置一定時間，如QK- 6202C需要自然放置四小時；如果選擇加溫固化，則需要加熱至特定溫度并保持一定時間，例如加熱至60 - 80℃固化1 - 2h。正確的固化處理能夠確保膠水形成穩(wěn)定的保護(hù)膜，具備足夠的耐酸堿、耐高溫和保護(hù)性能。
電鍍操作與膠水剝離
在膠體完全固化后即可進(jìn)行電鍍、電泳、微弧氧化等操作。完成操作后，將膠體完全剝離。對于可剝離性好的膠水，如BAOCH局部電鍍可剝保護(hù)膠等，只需要用手扣取即可輕松剝離，不會在被保護(hù)表面留下任何殘留物。

電鍍遮蔽膠水的耐高溫極限因不同的產(chǎn)品而異。根據(jù)提供的搜索結(jié)果，我們可以找到一些耐高溫膠水的具體耐熱性能：

水溶膠臨時保護(hù)金屬玻璃遮蔽膠水：這款膠水可耐高溫達(dá)280℃，并且在高溫狀態(tài)下保護(hù)材料，加工完成后可在高溫純水中快速溶解脫落。

耐高溫180°美紋紙膠帶：這種膠帶適用于噴漆、烤漆等場景，短期耐溫性為180°C。

耐高溫UV膠：雖然沒有明確提到具體的耐高溫極限，但耐高溫UV膠可以用于需要較高溫度條件下的粘接和密封，且QKING 千京 品牌的耐高溫雙固化UV膠能承受150℃以上的高溫。

耐高溫150度電鍍保護(hù)局部臨時遮蔽膠水：這款膠水的名稱表明了其耐高溫能力，可以達(dá)到150度。

電泳電鍍綠色耐高溫膠帶：這種膠帶的耐溫性能通常在120度到260度之間。

耐高溫300度膠水：雖然不是用于電鍍遮蔽，但這類膠水能在高達(dá)300攝氏度的高溫下保持穩(wěn)定