車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展快、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備。機(jī)床復(fù)合化是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機(jī)床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式，復(fù)合的目的就是讓一臺機(jī)床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度

車銑復(fù)合加工中心的工作原理主要包括以下幾個方面:

數(shù)控編程:通過對工件的三維模型進(jìn)行數(shù)字化處理,生成數(shù)控機(jī)床能夠識別的數(shù)控程序。

刀具選擇與安裝:根據(jù)加工工藝要求,選擇合適的刀具類型和尺寸,并將其安裝在刀庫或刀柄上。

工件定位與夾緊:將工件通過夾具固定在工作臺上,并確保工件在加工過程中的位置穩(wěn)定。

主軸啟動與切削:啟動主軸,使刀具對工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或直線移動,實現(xiàn)切削加工。

冷卻液供給:為了降低切削溫度和提高切削效率,車銑復(fù)合加工中心通常配備有冷卻液供給系統(tǒng),將冷卻液直接噴灑到切削區(qū)域。

檢測與監(jiān)控:車銑復(fù)合加工中心配備有傳感器和監(jiān)控系統(tǒng),用于檢測加工過程中的各種參數(shù),如切削力、切削溫度、刀具磨損等,以確保加工過程的穩(wěn)定性和安全性。

數(shù)據(jù)處理與反饋控制:車銑復(fù)合加工中心通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和控制,可以根據(jù)加工過程中的實時數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整和控制,實現(xiàn)、率的加工。
總之,車銑復(fù)合加工中心通過數(shù)控系統(tǒng)控制工件在車削和銑削臺之間的移動,以實現(xiàn)各種精度加工。其工作原理集成了車削和銑削的加工方式,利用和高穩(wěn)定性的特點,實現(xiàn)、的加工效果。