阿壩黑水脫脂除油 冷凝器清洗除垢公司 費(fèi)用
因?yàn)檠趸F在酸中的溶解速度隨溫度的升高而增加。溫度下降時(shí)已溶解的鐵還可能再沉淀出來(lái)。碳酸鹽在酸中的溶解速度并不象氧化鐵那樣明顯地受溫度的影響。但溫度的升高有利于化碳的逸出。酸的濃度與溶垢能力也是成正比的。濃度越高。溶垢能力越強(qiáng)。但酸的濃度如果降低到1%左右時(shí)。溶垢能力就很差了。再延長(zhǎng)時(shí)間溶垢能力也不會(huì)增強(qiáng)了。若增強(qiáng)溶垢能力。則需增加酸的濃度。酸洗液的流動(dòng)速度也是影響酸洗效果的重要因素。為了帶走清洗區(qū)內(nèi)的不溶物和剝落下來(lái)的銹層、防止局部堵塞?？偸窍Ｍ嵯丛谝欢ǖ倪\(yùn)動(dòng)速度下進(jìn)行。


一般情況下，換熱器的清洗應(yīng)按比例進(jìn)行，當(dāng)傳熱效果不能滿足工藝設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)其進(jìn)行清洗。這是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。從節(jié)能降耗的角度來(lái)看，如果將0.2～2mm的水垢附著在換熱器冷凝器的傳熱面上，則傳熱效率將降低10％～40％和0.3mm的硅比例，換熱器冷凝器的傳熱效率將降低90％。
　　此外，換熱器清洗具有十分重要的意義。
改善設(shè)備外觀，凈化美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、交通工具內(nèi)外表面污垢，恢復(fù)原貌，達(dá)到改善外觀、凈化環(huán)境的目的。保持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，清除原料表面污垢，保持材料表面性能，確保后續(xù)生產(chǎn)工藝的實(shí)施。定期或不定期清洗生產(chǎn)設(shè)備的污垢，達(dá)到保持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命和運(yùn)行周期的目的。
減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
減少生產(chǎn)事故，有利健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利健康。
提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。

4.酸洗現(xiàn)場(chǎng)照明充足。道路通暢。動(dòng)力電源和照明電源應(yīng)分開(kāi)。并將電源控制板設(shè)置在離開(kāi)酸洗系統(tǒng)較遠(yuǎn)。而又操作方便的地方。5.參加酸洗的人員。要使用防酸服、膠靴、防護(hù)眼鏡、膠制手套和口罩等必要的防護(hù)用品。6.準(zhǔn)備必要的急救。如飽和石灰水。2%-3%的碳酸氫鈉和碳酸鈉溶液。1%-2%的硼酸或水溶液以及蒸餾水等。7.化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)不得動(dòng)用明火。以防空氣中的達(dá)到危險(xiǎn)濃度時(shí)。發(fā)生。8.酸洗開(kāi)始時(shí)。要根據(jù)酸與水垢反應(yīng)情況掌握進(jìn)酸速度。
采用高壓水射流技術(shù)。清洗效果非常明顯。設(shè)備由高壓水泵。進(jìn)水軟管、桿、噴頭等組成。清洗工藝：自來(lái)水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后。經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強(qiáng)大打擊能力的高壓水射流。其出口速度可高達(dá)380m/s。將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對(duì)被清洗設(shè)備無(wú)腐蝕、環(huán)境、效果明顯等特點(diǎn)。是一種行之有效而省時(shí)省力省錢(qián)的好方法。尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。

阿壩黑水脫脂除油 冷凝器清洗除垢公司 費(fèi)用某食品包裝袋印刷廠薄膜印刷車間原有兩套設(shè)備局部通風(fēng)系統(tǒng)，由于建設(shè)初期未設(shè)計(jì)凈化裝置，VOCs廢氣通過(guò)管道、風(fēng)機(jī)及煙囪直接排入大氣中，造成廠區(qū)及外部環(huán)境污染。為保護(hù)職工身心健康和解決廢氣污染問(wèn)題，根據(jù)工業(yè)廢氣相關(guān)技術(shù)手冊(cè)及有機(jī)廢氣治理工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)VOCs廢氣排放特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用低溫等離子體-活性炭吸附凈化技術(shù)在原有兩套通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)改造，改造后VOCs廢氣排放濃度低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滿足了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求。