熱水泵汽蝕嚴(yán)重的解決辦法
正常情況下，水溫越高，水越容易氣化，氣體越多越容易在管道里面形成氣蝕，從而引起泵產(chǎn)生噪音和震動(dòng)，氣蝕嚴(yán)重時(shí)，泵的流量、壓力及效率的顯著下降，甚至不能正常上水，導(dǎo)致泵空轉(zhuǎn) 干燒，直接損壞水泵。顯然，汽蝕現(xiàn)象是離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是熱水泵在輸送溫度較高的易揮發(fā)性液體時(shí)，更要注意。
熱水泵的安裝高度Hg
允許吸上真空高度Hs是指泵處壓力p1可允許達(dá)到的大真空度
而實(shí)際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計(jì)算的值，而是由泵制造廠家實(shí)驗(yàn)測(cè)定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質(zhì)，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時(shí)的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí)，需進(jìn)行換算。
(1) 輸送清水，但操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同，可依下式換算
Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)
(2) 輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí)，需進(jìn)行兩步換算：步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H?s

管道阻力過(guò)大和離心泵選擇不當(dāng)，降低管道彎曲并重新選擇泵，熱水泵故障流量不到的原因，1.進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出口管道堵塞，葉輪堵塞，解決辦法是障礙，2.管道和轉(zhuǎn)輪葉輪部分堵塞，積垢和閥門開(kāi)度不到，障礙物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度，3.電壓偏小，穩(wěn)壓管，葉輪刮擦，更換葉輪，超過(guò)額定流量，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，6.吸力過(guò)大，環(huán)比減少吸力，泵軸承嚴(yán)重摩擦，更換軸承，熱水泵故障噪聲振動(dòng)原因，1.管道支架不牢固，固定管道，2.液體與氣體混合，普遍增多吸氣壓力和排氣，3.氣蝕產(chǎn)生了，環(huán)比減少真空，軸承損壞，更換軸承，電機(jī)過(guò)載發(fā)熱運(yùn)行，調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥，熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱故障原因，流量過(guò)大，超負(fù)荷運(yùn)行，關(guān)閉出口閥，2.摩擦。4.電壓不到穩(wěn)定的壓力熱水循環(huán)泵故障泄漏原因機(jī)械密封刮擦更換2.泵體有砂眼或裂紋焊接修理或更換3.密封面不均勻穿衣4.安裝螺栓松動(dòng)扣緊。

汽蝕是當(dāng)熱水泵的實(shí)際的吸程大于設(shè)定的吸程的時(shí)候，部分水因?yàn)槭艿降蛪鹤饔脮?huì)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象。當(dāng)水到高壓的時(shí)候，混在液體中的部分氣體，迅速液化，產(chǎn)生空間，水會(huì)高速打到旋轉(zhuǎn)的葉輪上，葉輪會(huì)出現(xiàn)破損，這是汽蝕。如果可以降低離心泵的安裝高度，能有效避免汽蝕。
熱水泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的過(guò)程
汽蝕的過(guò)程
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當(dāng)流道中局部區(qū)域（通常是葉輪進(jìn)口邊稍后的某處）液體的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。
汽泡隨液體向前流動(dòng)至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時(shí)，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過(guò)程中，液體質(zhì)點(diǎn)高速填充空穴，液體質(zhì)點(diǎn)像無(wú)數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高（局部壓力高達(dá)50MPa），頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。
另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體（氧），借助汽泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量（局部溫度高達(dá)200~300℃）對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕作用。在這種機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下，使離心泵過(guò)流部件受到破壞的過(guò)程是汽蝕過(guò)程。