兩種機(jī)組的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較2.1說(shuō)明考慮到大型制冷機(jī)組的風(fēng)冷冷凝器數(shù)量偏多，通常很難布置，另一方面，過(guò)小的水冷制冷機(jī)組也不利于使用，因而對(duì)中等容易的風(fēng)冷制機(jī)組和與之相同冷量的水冷制冷機(jī)組進(jìn)行比較。2機(jī)組的初投資2.2.1機(jī)組的初投資包括設(shè)備費(fèi)、安裝費(fèi)及電增容費(fèi);現(xiàn)以某型號(hào)水冷制冷機(jī)組和主機(jī)、蒸發(fā)器相同的風(fēng)冷制冷機(jī)組進(jìn)行比較。壓縮機(jī)的年運(yùn)行時(shí)間為1小時(shí)至3小時(shí)，冷卻塔和水泵的年運(yùn)行時(shí)間相應(yīng)為14小時(shí)至42小時(shí)。1風(fēng)冷制冷機(jī)組的運(yùn)行費(fèi)風(fēng)冷制冷機(jī)組年耗電費(fèi)用=(壓縮機(jī)耗電量+風(fēng)機(jī)耗電量)運(yùn)行時(shí)間/年電價(jià)2.3.2水冷制冷機(jī)組的運(yùn)行費(fèi)用2.3.2.1水冷制冷機(jī)組年耗電費(fèi)用=(壓縮機(jī)耗電量+冷卻塔風(fēng)扇耗電量+冷卻水泵耗電量)運(yùn)行時(shí)間/年電價(jià)2.3.2.2水冷制冷機(jī)組年水費(fèi)=(總循環(huán)水換水次數(shù)+補(bǔ)水量總循環(huán)水量運(yùn)行時(shí)間/年)水價(jià)結(jié)論3.水冷機(jī)組冷卻水補(bǔ)水量的多少是影響其費(fèi)用的重要因素。加強(qiáng)維護(hù)管理，減少水耗量是降低水冷機(jī)組費(fèi)用的重要方面。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在實(shí)際操作中，人們常常也把水泵的允許安裝高度叫做吸程，吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（1.33m）-汽蝕余量-安全量（.5m）。自吸式水泵實(shí)際的安裝高度要考慮到吸水管道的阻力、當(dāng)?shù)睾０魏退疁?。一般在海拔超過(guò)3m或水溫大于2℃時(shí)要對(duì)廠(chǎng)家的實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行修正。除了合理選擇自吸泵的型號(hào)外，選擇合適的阻力較小的管道、減少進(jìn)水管彎頭閥門(mén)等阻力件、減小水平距離、在條件允許的情況下盡量將泵安裝在離液面較近的位置也是提高自吸能力，縮短自吸時(shí)間的有效方法。

鑄鐵平臺(tái)適用于干型砂主要用于生產(chǎn)厚大型和重型鑄件，對(duì)耐火度要求較高，因此一般均采用硅砂。今天華意小編給大家講解下鑄鐵平臺(tái)相關(guān)知識(shí)。對(duì)于干型砂的原輔材料選用應(yīng)注意的幾個(gè)事項(xiàng)。由于干型都經(jīng)烘干和采用涂料，可達(dá)到較高的強(qiáng)度和透氣性，也可達(dá)到較細(xì)的砂型表面粗糙度，原砂?？纱执笮┣也灰颂?xì)。干型砂常用普通粘土作粘結(jié)劑，這是因?yàn)槠胀ㄕ惩林饕懈邘X石類(lèi)粘土礦物，晶體之間的連接比較強(qiáng)，水不能滲入晶體的內(nèi)部致使晶體膨脹。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
電動(dòng)磁力反應(yīng)釜攪拌器原理：利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過(guò)不斷變換基座的兩端的極性來(lái)推動(dòng)磁性攪拌仔轉(zhuǎn)動(dòng)磁力攪拌器適用于加熱或加熱攪拌同時(shí)進(jìn)行，適用于粘稠度不是很大的液體，或者固液混合物利用了磁場(chǎng)和漩渦的鎮(zhèn)江磁力攪拌器,電動(dòng)磁力反應(yīng)釜攪拌器原理原理，將液體放入容器中后將攪拌子同時(shí)放入液體，當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場(chǎng)后帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌液體的目的。電動(dòng)磁力反應(yīng)釜攪拌器主要作用：一般的磁力反應(yīng)釜攪拌有攪拌，和加熱兩個(gè)作用使用前,將盛有實(shí)驗(yàn)液的盛杯放置在不銹鋼容器中部,往不銹鋼容器中加入適量的導(dǎo)熱油或硅油。