鉬和釩的浸出率為97%-98%。鈷、鎳很少浸出而留在浸出渣中。鉬、釩浸出液先加入按鹽沉淀出釩酸銨，過濾后濾液加入沉淀鉬酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分別加熱分解得V2O5和MoO3。

鉬的熔點，具有膨脹系數(shù)小、導電率大、導熱性好等優(yōu)點，并且在常溫下不與酸堿反應，穩(wěn)定性良好。鉬及其合金廣泛應用在治金、化工、環(huán)保和等領域，是我國經濟發(fā)展和科技研究的重要物質[1]。我國的鉬資源儲量世界第二，但是近年來的大量開采導致鉬礦資源漸漸枯竭。

二硫化鉬齒輪潤滑脂的介紹：
1、在高速、低速、重載或沖擊負載下，很容易擴大齒輪間的摩擦，從而出現(xiàn)磨損等破壞現(xiàn)象，而二硫化鉬潤滑脂具有壓抗磨性，能在齒輪迅速形成油膜，減少摩擦和磨損，而且具有高的承載能力，防止膠合，從而保護齒輪裝置。
2、齒輪在傳動運轉時，潤滑脂會被激勵攪動，溫度也較高，又與空氣和水汽接觸，從而加快潤滑脂的氧化速度，使其變質，失去潤滑效果，而二硫化鉬潤滑脂具有良好的氧化性，不易生成各種沉淀物，能給齒輪提供長期潤滑效果。
3、齒輪在運轉中常常會接觸水分，如果潤滑脂的抗水性和防銹性能不佳，在有水與氧的參與下，齒面及齒輪箱會發(fā)生腐蝕銹蝕，破壞齒輪正常運作。而二硫化鉬潤滑脂則可以解決這個問題，因為其即便在水下或者其他環(huán)境下也不發(fā)生稀釋、乳化，保護設備不受腐蝕，提供有效潤滑。

二硫化鉬具有層狀結構，其晶體為六方晶系，該晶系結構決定了二硫化鉬易于滑動，可以起到減少摩擦的作用。另一方面，Mo原子與S原子間的離子鍵，使得二硫化鉬潤滑膜具有較高的強度，可以防止?jié)櫥ぴ诮饘俦砻娌课槐淮┩?，而S原子暴露在二硫化鉬晶體表面，對金屬表面會產生很強的粘附作用。二硫化鉬涂層摩擦因數(shù)低，在真空和強的環(huán)境下仍具有優(yōu)良的摩擦性能，因此在空間機械上有廣泛的應用。

二硫化鉬涂層加工技術是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以防咬合的佳途徑。經涂覆二硫化鉬潤滑抗磨涂料形成的涂層，該產品能夠實現(xiàn)使用性能上質的飛躍，大幅度提高產品的性能。
三氧化鉬加熱時變，冷時即復原。即使在低于熔點情況下，也有顯著的升華現(xiàn)象。不溶于水，能溶于氨水和強堿。與堿溶液和許多金屬氧化物反應生成鉬酸鹽和多鉬酸鹽。由輝鉬礦（MoS2）灼燒或將鹽酸加入鉬酸銨中析出鉬酸后再加熱熔燒而制得，亦可直接煅燒鉬酸銨得到。用于制金屬鉬和鉬的化合物。