原材料鍍鋅鋼卷板峰距166mm排版寬度500mm樓承板型號YXB66-166-500(B)作用施工荷載生產工藝輥壓鋅層按要求生產長度按買方要求生產厚度按要求定制峰高65mm

日前，鋼材市場需求逐漸恢復，民工元宵節(jié)后返工、天氣好轉、資金到位及開工項目多等為需求恢復創(chuàng)造了良好條件，市場成交量在3月上中旬已恢復到旺季狀態(tài)。從中鋼協(xié)公布的產量數(shù)據來看，粗鋼及鋼材產量強勁增長，1—2月全國粗鋼累計產量同比增長9.2%。當前市場呈現(xiàn)出供需兩旺格局，鋼價整體高位振蕩。我們預計4月鋼材市場可能轉向供增需減，前期堅挺的鋼材價格將面臨回調壓力。
4月需求弱于3月
建筑鋼在鋼材品種中用量大，對鋼價的作用強，而建筑鋼主要的用途是房地產行業(yè)，接著是基建。從國家公布的新房地產數(shù)據來看，短期內房地產投資仍然維持較好的韌性，建筑鋼需求仍較強，但由于商品房銷售大幅回落，竣工面積及土地購置面積大幅下滑，預計4月下旬后，隨著季節(jié)性旺季趨于尾聲，建筑鋼需求可能回落。新的基建投資數(shù)據并沒有超出預期，對需求的拉動作用有限，如果經濟沒有滑出合理波動區(qū)間的下沿，基建投資大概率不會有超出預期的舉措。
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樓承板應用：
產品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、場館場館等鋼結構建筑。
適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

樓承板設備是一種用于建筑樓層之間的貨物和人員運輸?shù)脑O備。它通常由一個平臺和一個或多個電動或液壓驅動器組成，可以沿著樓層間的立柱或軌道來回移動。
樓承板設備廣泛應用于商業(yè)大樓、住宅樓、、學校等場所，使樓層之間的貨物運輸更加快捷。它可以承載重量較大的物品，如家具、電器等，也可以用于人員運輸，如乘客電梯或床位電梯。
樓承板設備具有多樣化的操作控制方式，可通過按鈕、遙控器或電腦控制來控制其上下移動。同時，它還內置了多項安全裝置，如超載保護、緊急制動裝置等，確保運輸過程中的安全性。
總之，樓承板設備是提供樓層間貨物和人員運輸?shù)闹匾O備，它能大地提高建筑物內部物流的效率和便利性。

樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。早叫壓型鋼板，即所有經壓板機壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。
樓承板是采用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作性模板，也可被選為其他用途。
早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。
中文名 樓承板 外文名 floordeck 又 稱 壓型鋼板 采 用 鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型 優(yōu) 點 自重輕強度高
目錄
1 樓承稱呼
2 產品應用
3 主要特點
4 研制歷史
5 鋼筋桁架樓承板
6 采購質量、安裝工藝
7 注意事項
8 規(guī)格
9 產品測試
樓承稱呼編輯
組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，
根據研制迭代又分為：開口型樓承板，燕尾型樓承板(也叫縮口型樓承板）、全閉口型樓承板等

目測:板材平面度應小于3mm,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應大于120g/,不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：
（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

鋼筋桁架式樓承板應用優(yōu)勢
　　3.1經濟效益髙
(1)鋼筋桁架式樓承板受力方式更加合理,選用建筑材料更加經濟,程度上避免了材料的浪費,從而降低了建設工程的綜合造價。
(2)鋼筋桁架式樓承板都是工廠預制,然后運輸?shù)绞┕龅?施工人員按照相關編號進行組合,減少了鋼筋的綁扎量,節(jié)約了大量的人工,提高了鋼筋桁架式樓承板的經濟效益。
(3)鋼筋桁架式樓承板的底模無需承受使用階段的荷載,因此不必考慮防火防腐,能降低工程的維修成本。
(4)鋼筋桁架式樓承板改了傳統(tǒng)樓承板的受力模式,減少了工程后期維護成本的支出。
我國鋼筋樓承板的變革20世紀末期,鋼結構逑筑的不斷涌現(xiàn),傳統(tǒng)現(xiàn)澆板施工已經無法滿足鋼柱、鋼梁的施工速度,從而給建設工程帶來不利影響。并且現(xiàn)澆板的施工需要大量的腳手架與模板,同鋼結構管理與施工產生不匹配的現(xiàn)象。為解決這些問題,開發(fā)出代鋼樓承板。 隨著多高層建筑結構的發(fā)展,新型建筑材料與施工工藝的不斷涌現(xiàn),代鋼樓承板出現(xiàn)。普通幵口板的出現(xiàn)能有效解決與鋼結構施工配套的問題,然而其材料價格商昂,使得樓板整體價格是現(xiàn)澆樓板的1.6倍以上。