物理結(jié)構(gòu)
有機硅材料具有特的結(jié)構(gòu)：
（1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來；
（2） C-H無極性，使分子間相互作用力十分微弱；
（3） Si-O鍵長較長，Si-O-Si鍵鍵角大。
（4） Si-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價鍵（共價鍵具有方向性，離子鍵無方向性）。
特點
有機硅產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)單元是有硅氧鏈接構(gòu)成，結(jié)構(gòu)中既含有“有機基團”又含有“無機結(jié)構(gòu)”這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機物的特性與無機物功能于一身，與其他的高分子材料相比，有機硅彈性涂料性能是優(yōu)良的耐溫特性，介電性，耐侯性成膜能力強和低表面張力，粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無味以及生理惰性等特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無法替代而又的。
生物體新陳代謝也需要有機硅參與，通常此類有機硅化學(xué)式表現(xiàn)為CH3(SiOH)3。有機硅對于身體各項功能起著重要的作用并且與礦物質(zhì)的吸收有著直接關(guān)系。 人體平均擁有約七克硅，其數(shù)量遠遠超過其他重要礦物質(zhì)，如鐵。 鐵和硅是人體必需的，對維持正常的新陳代謝是非常重要的作用。
有機硅材料按其形態(tài)的不同，可分為：硅烷偶聯(lián)劑（有機硅化學(xué)試劑）、生物活性有機硅、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性劑）、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、硅樹脂、復(fù)合物等。
有機硅耐溫特性
一般的高分子材料大多數(shù)是以碳--碳（C--C）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)，如：橡膠，塑料，化學(xué)纖維等，而有機硅產(chǎn)品是以硅－氧 （Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機硅中為 121千卡/克分子，所以有機硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小，這也與有機硅的分子是易擾曲的螺旋結(jié)構(gòu)有關(guān)。

模具硅膠主要用于波麗樹脂，環(huán)氧樹指，石膏工藝品、肥皂，蠟燭燈飾，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具工藝品，禮品文具，大型雕像，文物產(chǎn)品復(fù)制等產(chǎn)品的模具制作。
???????大件產(chǎn)品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具?、?玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復(fù)制制作模具之用途、玩具、禮品、花紋精細的產(chǎn)品，用于包模、灌注模具產(chǎn)品??應(yīng)用領(lǐng)域：
??文物復(fù)制、優(yōu)良鑄造、高頻壓花、機械測繪、首飾、工藝品、家具（仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發(fā)架等）、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補、舞臺和演播室裝飾等。成型后的模具，可用于生產(chǎn)不飽和樹脂、玻麗樹脂、聚氨脂、聚脂、環(huán)氧樹脂、石蠟、石膏、低熔點合金等材料的制品。

?大量適用于玻麗樹脂（POLYSTER）環(huán)氧樹脂（EPOXY），Pu發(fā)泡樹脂，石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠?

生產(chǎn)裝飾工藝品及復(fù)制產(chǎn)品、制造模.

.雙組份加成型硅橡膠，它是透明度好及穩(wěn)定性高的加成型透明模具膠；主要用于制作各類模具包括一些精細的模具類,按照使用者設(shè)計需要，可廣泛用于玻麗樹脂（POLYSTER）、環(huán)氧樹脂（EPOXY）、聚氨酯成型產(chǎn)品、PU發(fā)泡樹脂之裝飾品及工藝品的復(fù)制、仿古家私、陶瓷、工藝蠟燭、人造塑橡、藝術(shù)品復(fù)制、人造仿石、鞋模、燈飾藝品等制作，還可以制作印刷工業(yè)的轉(zhuǎn)印板等各種制作模具的材料，更可以直接用于制品等行業(yè)的模具制作。其產(chǎn)品抗燒性能好，拉伸強度高，線收縮性及變形性低等特性。

制作方法是什么？
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。