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木材防腐罐的規(guī)格型號(hào)是根據(jù)實(shí)際需求產(chǎn)量定制加工的，處理?xiàng)钅?，松木，橡膠木等各種木材，技術(shù)指標(biāo)按照藥水成分進(jìn)行自主調(diào)整。
木材經(jīng)木材碳化罐深度炭化后，會(huì)具備一定的凈化空氣功能，主要的是能夠地控制木材的含水率，避免木材加工后的開裂、變形問題，而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫?zé)崽幚矸ā?br/>
木材碳化罐的工藝流程
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。
1.階段：溫度升高及高溫干燥階段，采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0；
2.第二階段：熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)；
3.第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段，后一個(gè)階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。
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