在供暖季來臨前，啟動(dòng)燃油燃?xì)鉄崴仩t要對(duì)鍋爐爐墻及煙風(fēng)道進(jìn)行檢查。以下是燃油燃?xì)鉄崴仩t內(nèi)部進(jìn)行安全檢查的注意事項(xiàng)。

a) 鍋爐爐墻、煙道無破損、裂縫；

b) 爐門、看火門、清灰門等牢固、嚴(yán)密并開關(guān)靈活；

c) 爐膛內(nèi)無積灰、結(jié)焦、爐拱的隔火墻完整嚴(yán)密；

d) 煙道、風(fēng)道及風(fēng)室嚴(yán)密、無積灰，其調(diào)節(jié)擋板完整、開關(guān)靈活，開啟度指示準(zhǔn)確并有可靠的固定裝置；

e) 空氣預(yù)熱器完好，省煤器、空氣預(yù)熱器無積灰；

f) 爐膛和煙道內(nèi)無雜物和人時(shí)，關(guān)閉爐門、清灰門和煙道檢查門孔。

燃油燃?xì)鉄崴仩t安全附件、保護(hù)裝置及儀表的檢查

安全閥、壓力表、溫度計(jì)等各種熱工測(cè)量?jī)x表（包括流量計(jì)、煤量表等計(jì)量?jī)x表）應(yīng)、靈敏、可靠，且清潔、照明良好：

a) 安全閥每年至少進(jìn)行一次整定和校驗(yàn)；

b) 嚴(yán)禁將閥芯卡死等手段任意提高安全閥始啟壓力或使安全閥失效；

c) 壓力表裝用后每年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)時(shí)在刻度盤上用紅線標(biāo)出高允許壓力。

電加熱蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí)，煙道內(nèi)或多或少都會(huì)產(chǎn)生煙垢，若是長期不進(jìn)行停爐清掃尾部煙道時(shí)，會(huì)積存一定量的煙垢等有害雜質(zhì)。方快鍋爐針對(duì)煙道溫度不同、或其他意外情況出現(xiàn)時(shí)，該如何順利清理煙道中的煙垢，整理了全面的解決方法。

一、煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時(shí)

解決方法：可進(jìn)入煙道內(nèi)檢查尾部受熱情況，同時(shí)應(yīng)清除煙道內(nèi)煙垢。如煙道尾部未燒損，可重新點(diǎn)火啟動(dòng)；如有燒損，則應(yīng)更換、修理燒損部件。

二、燃燒室負(fù)壓過大時(shí)

解決辦法：當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，或小于150℃并穩(wěn)定1小時(shí)以上時(shí)，可打開檢查孔進(jìn)行檢查；經(jīng)檢查確認(rèn)火源后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

三、停爐或滅火時(shí)，氣槍閥門未關(guān)緊

解決辦法：加強(qiáng)電熱蒸汽鍋爐進(jìn)水和放水，或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以保護(hù)節(jié)能器不被燒損。

四、啟、停爐過程中爐膛溫度較低，燃料未在爐膛內(nèi)燃燒

解決辦法：立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅裝置滅火。

五、燃燒調(diào)整不當(dāng)，配風(fēng)不足或配風(fēng)不合理

二、燃煤鍋爐變?nèi)細(xì)忮仩t改造要點(diǎn)

1、鍋爐本體

燃煤鍋爐通常采用層燃，而燃?xì)忮仩t采用室燃，因燃燒方式不同，在爐膛的結(jié)構(gòu)上有很大的差異。通常燃煤鍋爐的爐膛容積比較大，所以爐膛尺寸不適合簡(jiǎn)單換裝燃?xì)馊紵?，需要精心布置?br />
2、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)

燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，密封性差，而大部分燃?xì)忮仩t采用正壓燃燒，因其漏風(fēng)系數(shù)為0可以提高鍋爐熱效率。若對(duì)已有燃煤鍋爐本體密封性能進(jìn)行強(qiáng)制正壓改造，就要大幅增加改造成本。因此，改造后應(yīng)采用微負(fù)壓燃燒方式，控制在負(fù)壓20Pa，并減少爐膛漏風(fēng)量，也可以得到非常好的燃?xì)膺\(yùn)行效果。

3、燃燒器的選用和布置